
更换前的安全筹备
开展液压油更换作业前,需要先将锂电电动叉车停靠在平整开阔的硬质地面上,切断整车总电源,反复轻触几次液压操作手柄,彻底释放液压管路内部残留的余压,避免后续拆检过程中带压油液喷出引发安全隐患。作业人员要提前备好符合设备使用要求的合规液压油、大容量接油容器、无尘抹布、全新密封垫圈等工具,穿戴好防滑工装与防护手套,不要佩戴松散饰品卷入设备运行部位。
旧液压油完全排空作业
待所有安全准备工作确认完毕后,找到液压油箱底部的排油接口,将接油容器放置在接口正下方,缓慢拧开排油阀让旧油自然流出。待油箱内的存量油液基本排空后,可接通叉车低压电源,反复多次操作门架升降、前后倾斜的控制手柄,让各个工作油缸、管路内部残留的旧油充分排出,避免残油混入新油缩短后续液压油使用寿命。待所有旧油完全排空后,用无尘抹布清理干净排油口周边的油污,更换全新的密封垫圈后拧紧排油阀。
新油加注与系统排气操作
打开液压油箱顶部的加注口护盖,取出内部的过滤丝网清理表层附着的杂质后复位,再将符合标号要求的新液压油沿着加注口内壁缓慢倒入,过程中避免油液飞溅混入浮尘杂质,加注过程中随时观察油尺刻度,将油位控制在上下刻度线的中间区间,不要超出最高油位线也不能低于最低标准线。加注完成后锁好加注口护盖,接通叉车低压电源,反复空载完成3到5次门架升降、倾斜的完整动作,充分排出液压管路内部混入的空气,避免后续使用过程中出现门架动作卡顿、异响等问题。
更换完成后的校验提醒
作业完成后静置设备5分钟,再次核查液压油油位是否处于标准区间,逐一检查所有液压管路的接头位置有没有渗油情况,确认无异常后再空载试运行多次液压操作,确认全系统运行平顺无异常后才算完成全部更换流程。如果用户缺乏相关操作经验,可联系本地专业叉车维保团队上门服务,广东尖树新能源深耕顺德区域锂电叉车服务领域,可提供专业的液压油更换、全系列维保支持,同时承接比亚迪叉车销售及售后服务,帮助用户降低设备运维成本,延长叉车使用寿命。
