.jpg)
杏坛本地塑料原料产业聚集,多数原料仓库地处亚热带季风气候区域,春夏季空气湿度长期偏高,若仓储作业流程管控不到位,各类塑料颗粒原料很容易出现受潮结块、表面凝露的问题,直接影响后续下游生产的成品品质,因此建立适配电动叉车的标准化防潮仓储作业流程,是保障仓库日常运营稳定性的必要举措。
作业前的预检环节是整个防潮作业的基础,仓储作业人员每日上岗后,首先要对所用的比亚迪电动叉车做全车身防潮状态检查,先查看车身缝隙处的防水密封胶条是否存在翘边、开裂的情况,确认电池仓的通风散热口没有残留积水或积尘,操控面板的所有按键表面干燥无凝露,测试刹车、举升装置的运转状态完全正常后,还要同步核对仓库的实时湿度监测数据,若环境湿度超过预设的安全阈值,要先配合仓储管理员开启全域除湿设备,待湿度回落至规定区间后再启动搬运作业,严禁在高湿预警状态下贸然开展长时间搬运操作。
作业过程中要严格遵循防潮操作规范,使用电动叉车搬运塑料原料单元时,要优先选择配套的加高防潮托盘作为承载底座,叉车货叉插入托盘的深度要超过托盘总深度的三分之二,搬运全程保持车身匀速平稳行进,避免急刹急停导致原料包装袋滑落沾染地面潮气,提前规划好行驶路线,主动避开仓库内靠近通风窗、出入口这类容易结露的高湿区域,堆垛作业时要将原料整齐摆放到离墙面、地面均满足安全预留距离的指定区域,每完成一批次的原料入库作业,要同步做好作业台账登记,标注清楚原料的入库时间、存放区域以及作业时段的环境湿度参数,做到全流程可追溯。
当日所有作业结束后,要做好电动叉车的防潮运维工作,将车辆停放在仓库指定的干燥停车区域,不要直接停靠在靠近出入口的风口位置,及时用干抹布擦拭干净车身外表面残留的水渍、散落的原料碎屑,打开电池仓侧门通风15至20分钟,自然排空仓内积攒的潮湿水汽,关闭全车电源之后套上配套的防尘防潮罩,定期安排专人对叉车的各类电路接口做绝缘防潮检测,避免长期处于高湿环境下出现电路接触不良的问题。
这套标准化作业流程落地执行后,既能贴合本地塑料原料仓库的实际运营需求,有效降低仓储环节的原料受潮风险,也能减少潮湿环境对电动叉车核心部件的损耗,进一步延长设备使用寿命,为日常仓储作业的稳定有序运行提供充足支撑。
