Soluciones de almacenamiento y manejo de la industria cervecera de carretillas elevadoras BYD: adaptarse a las condiciones de trabajo y crear un sistema de manejo ecológico eficiente

La industria cervecera es un sector con de altos requisitos para la operación de la cadena de suministro en el campo de FMCG. Desde el almacenamiento y descarga de botellas vacías, la rotación del almacén de productos terminados hasta la carga y el envío del punto final, cada enlace de almacenamiento y manejo afecta directamente la eficiencia de operación y la calidad de entrega del producto de la empresa. Con la intensificación de la competencia de la industria y la popularización de los conceptos de producción ecológica, las empresas cerveceras han presentado requisitos más altos para la capacidad de carga, el rendimiento de la vida útil de la batería, los atributos de protección ambiental y los costos operativos de los equipos de manejo. Basado en una investigación a largo plazo y una comprensión profunda de las condiciones de manejo de la industria cervecera, BYD Forklift ha lanzado soluciones específicas de almacenamiento y manejo, con tecnología de baterías de litio maduras como núcleo, configuración de productos personalizada acoplada con y sistema de servicio de ciclo completo, para ayudar a las empresas cerveceras a construir un sistema logístico interno eficiente, bajo en carbono y

En primer lugar, las características típicas de las condiciones de manejo en la industria cervecera

La escena de almacenamiento y manejo de la industria cervecera tiene distintos atributos de la industria, y sus condiciones de trabajo presentan múltiples pruebas para el rendimiento y la adaptabilidad del equipo de manejo.
La primera es que la carga operativa es generalmente alta. En escenarios operativos principales, como la descarga y apilamiento de botellas vacías, la rotación del almacén de productos terminados y la carga y envío de productos terminados, la carga operativa única se concentra principalmente en el rango de 2-3 toneladas, lo que requiere que el equipo de manejo tenga una capacidad de operación estable y resistente y una resistencia estructural confiable.
En segundo lugar, el tiempo de operación es largo y hay fluctuaciones estacionales obvias. La mayoría de las empresas cerveceras utilizan el modelo de producción de dos turnos, y el promedio de horas de trabajo diarias de las carretillas elevadoras puede alcanzar las 12 horas. Durante la temporada alta de ventas, la intensidad de la operación aumenta aún más, lo que representa un desafío directo a la capacidad de operación continua y la eficiencia de reabastecimiento de energía del equipo.
La tercera es que las operaciones al aire libre representan una alta proporción. La carga y descarga y el transbordo de fábrica de la industria cervecera se completan principalmente en lugares al aire libre, y el equipo debe adaptarse a los cambios de temperatura y humedad al aire libre y a las condiciones del sitio para garantizar la estabilidad de las operaciones en diferentes condiciones climáticas.
El cuarto es que hay una clara demanda de género personalizado. Con el fin de mejorar la eficiencia de un solo manejo, las empresas cerveceras a menudo necesitan bifurcar dos paletas a la vez, y los requisitos de adaptabilidad y compatibilidad de instalación para accesorios exclusivos como las horquillas de paletas dobles son altos.
Finalmente, las mercancías son frágiles y los requisitos de estabilidad de operación son estrictos. Las botellas y latas de cerveza pertenecen a la categoría frágil y deben manejarse con con cuidado durante la manipulación y el apilamiento. Existen altos estándares para la precisión de control y el rendimiento del tope de elevación de la carretilla elevadora para reducir la tasa de daños de las mercancías.

En segundo lugar, los puntos débiles de la aplicación industrial de los equipos de manipulación tradicionales

En las prácticas de producción pasadas, la mayoría de las empresas cerveceras utilizaban carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido como principal equipo de manipulación, pero en el proceso de adaptación a las condiciones de la industria, se expusieron gradualmente varias limitaciones, lo que dificultó satisfacer las necesidades de las actualizaciones de la industria.
Primero, el proceso de mantenimiento diario es engorroso y requiere mucha mano de obra. Las baterías de plomo-ácido requieren la adición regular de agua destilada y preparación de electrolitos. El proceso de mantenimiento es complejo y profesional. Si la operación de mantenimiento no está estandarizada, la vida útil de la batería se acortará y los costos humanos y de tiempo de la empresa aumentarán.
En segundo lugar, la eficiencia de reabastecimiento de energía es limitada y la batería de repuesto aumenta el costo integral. Las baterías de plomo-ácido se cargan lentamente. Para garantizar un funcionamiento continuo en múltiples turnos, las empresas necesitan equipar baterías de repuesto y organizar el reemplazo diario. En algunos escenarios, se requieren carretillas elevadoras o grúas especiales para ayudar en el reemplazo de energía, lo que aumenta aún más la inversión en equipos y los costos operativos.
En tercer lugar, existen riesgos potenciales de contaminación y seguridad. Las baterías de plomo ácido son propensas a la niebla ácida durante su funcionamiento, lo que puede causar riesgos secundarios de contaminación a los productos con altos requisitos ambientales de producción como la cerveza, y también afectará el entorno de trabajo y la salud del personal; el hidrógeno emitido durante el proceso de carga también tiene ciertos riesgos de seguridad.
En cuarto lugar, la demanda de infraestructura dedicada impulsa la inversión inicial. Debido a las características de la niebla ácida y las emisiones de hidrógeno, las carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido necesitan estar dotadas con de una sala de carga dedicada y dispuestas para una gestión especial, que no solo ocupa un valioso espacio de producción y almacenamiento, sino que también aumenta los costes de infraestructura y gestión de las empresas.

III. Soluciones específicas para la industria de carretillas elevadoras BYD

En respuesta a las condiciones de trabajo y los puntos débiles existentes de la industria cervecera, las carretillas elevadoras BYD han creado una solución integrada de manejo industrial a partir de las cuatro dimensiones de selección de productos, actualización de configuración, adaptación personalizada y garantía de servicio, y coinciden multidimensionalmente con las necesidades operativas de las empresas.

(1) Matriz de productos que cubre todo el escenario

Combinando los requisitos funcionales de diferentes escenarios operativos en la industria cervecera, las carretillas elevadoras BYD proporcionan dos equipos principales para cubrir varios escenarios operativos de almacenamiento y manejo.
Apuntando a los tres escenarios principales de manejo de botellas vacías, rotación de productos terminados y carga y envío, la carretilla elevadora contrapesada 3,5T es la selección principal. Este modelo tiene las características de agilidad y radio de giro pequeño, que puede adaptarse al espacio de trabajo limitado de los almacenes y áreas de carga y descarga, y al mismo tiempo cumplir de manera estable con los requisitos de carga convencionales de 2-3 toneladas. Tiene en cuenta la eficiencia de la operación y la precisión del control, y se adapta a los requisitos de operación de manejo ligero de mercancías frágiles.
En respuesta a las necesidades de transbordo de larga distancia y gran capacidad de la fábrica, el tractor 25T puede proporcionar suficiente potencia para garantizar la eficiencia de la circulación de materiales y es adecuado para los escenarios de rotación de materiales de fábrica a gran escala de las empresas cerveceras.

(2) La configuración central crea ventajas operativas

Las carretillas elevadoras BYD se basan en tecnología Sandian de desarrollo propio y se combinan con con componentes principales de alta calidad para formar una ventaja diferenciada en términos de costos operativos, eficiencia operativa y confiabilidad operativa.
En términos de sistema de energía, se recomienda que ambos modelos principales estén equipados con con una batería de litio de gran capacidad de 560Ah, que puede soportar de 8 a 10 horas de funcionamiento continuo con una sola carga; con un gabinete de carga de alta corriente, puede lograr una reposición rápida y una carga lista para usar. Las empresas pueden utilizar a los empleados para completar la carga y la reposición durante los descansos, y pueden cumplir con los requisitos de duración de la batería del segundo turno o incluso de operaciones de alta intensidad en temporadas pico sin necesidad de baterías de repuesto.
En términos de costos operativos, el rendimiento de eficiencia energética de las carretillas elevadoras de iones de litio es más ventajoso. Según el cálculo de los modelos de 3,5 toneladas que trabajan 12 horas al día y 30 días al mes, las carretillas elevadoras eléctricas BYD consumen alrededor de 6 kWh de electricidad por hora y la factura mensual de electricidad es de aproximadamente 1740 yuanes; en comparación con con las carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido del mismo tonelaje, el costo mensual de consumo de energía es menor. Desde una perspectiva de operación a largo plazo, con un ciclo de cinco años, consumo integral de energía, mantenimiento, amortización y mantenimiento de la batería y otros costos, las carretillas elevadoras eléctricas BYD pueden reducir significativamente el costo operativo integral de un solo dispositivo, ayudando a las empresas a lograr una reducción de costos a largo plazo y un aumento de la eficiencia.
En términos de componentes principales y diseño de seguridad, el modelo está equipado con con componentes principales maduros como controladores, motores, bombas hidráulicas y válvulas multidireccionales, que pueden adaptarse a las pesadas condiciones de funcionamiento de la industria cervecera y garantizar la durabilidad y estabilidad de operación del vehículo. Al mismo tiempo, el vehículo está equipado con con múltiples diseños de seguridad, como protección contra pendientes, protección contra sobrecargas, amortiguador de cilindro bajo, protección de apagado del vehículo, protección de baja potencia y límite de velocidad de giro, que mejoran aún más la seguridad de operación y reducen el riesgo de rotura de mercancías frágiles.
En términos de diseño ergonómico, los vehículos están equipados con con pedales antideslizantes, luces de advertencia, ventiladores, espejos retrovisores panorámicos y otras configuraciones fáciles de usar para optimizar la experiencia de trabajo del operador y ayudar a mejorar la eficiencia del trabajo en operación a largo plazo.

(3) Diseño personalizado para satisfacer las necesidades individuales

Teniendo en cuenta las necesidades operativas diferenciadas de las diferentes empresas cerveceras, las carretillas elevadoras BYD ofrecen una serie de opciones de personalización. Las empresas pueden personalizar la altura del pórtico de acuerdo con la altura real del piso del almacén y elegir libremente las especificaciones de la horquilla; para escenarios de operación al aire libre, se puede equipar con con una cabina completamente cerrada para mejorar el entorno de trabajo al aire libre; al mismo tiempo, admite la instalación de accesorios profesionales como palancas de cambio laterales externas y horquillas de paleta doble, que coinciden completamente con los hábitos de operación de manejo de la industria cervecera y mejoran la eficiencia de las operaciones individuales.

(IV) Servicio de ciclo completo para garantizar la experiencia del automóvil

Además de las ventajas del producto y la configuración, las carretillas elevadoras BYD también proporcionan un sistema de servicio completo para reducir las preocupaciones de mantenimiento de las empresas con vehículos a largo plazo.
En términos de servicios de garantía de calidad, las carretillas elevadoras BYD proporcionan un ciclo de garantía de calidad de 5 años para las baterías, lo que puede reducir de manera efectiva la inversión de mantenimiento de vehículos a largo plazo para las empresas en comparación con con los estándares de garantía de calidad convencionales en la industria.
En el proceso de servicio, se ha establecido un mecanismo de seguimiento de proceso completo que cubre preventa, en ventas y posventa: se proporcionan análisis de demanda de preventa, comunicación de selección y personalización del programa, se lleva a cabo capacitación de entrega, demostraciones de uso e interpretación manual durante las ventas, y se proporciona mantenimiento de servicio de seguimiento posventa, reparación de vehículos y retroalimentación de efectos para proporcionar a los clientes con un servicio integral.
En cuanto a la eficiencia de la respuesta, se ha establecido un mecanismo jerárquico de respuesta. Se contactará con el personal de servicio en el plazo de 1 hora después de la respuesta de los clientes, y se organizará personal de servicio cercano para que llegue al lugar en el plazo de 12 horas. Las fallas generales se resolverán en 24 horas y los problemas especiales se resolverán con en 3 días. Si no se resuelven en 3 días, se proporcionarán vehículos de repuesto de forma gratuita para garantizar que el funcionamiento normal de la empresa no se vea afectado.

Además, también proporciona un sistema de capacitación profesional paso a paso, que cubre múltiples niveles, como operación primaria, mantenimiento diario, emergencia de fallas a manejo de problemas difíciles; al mismo tiempo, admite una variedad de modelos de cooperación flexibles como ventas, arrendamiento financiero y arrendamiento operativo, adaptándose a la planificación de compras y acuerdos de financiación de diferentes empresas.

IV. Prácticas industriales y reconocimiento de clientes

Con soluciones de productos y capacidades de servicio estables que son adecuadas para las necesidades de la industria, las carretillas elevadoras BYD han aterrizado en muchas empresas cerveceras líderes. En la actualidad, muchas empresas cerveceras conocidas como Snow Beer, Tsingtao Beer y Budweiser Beer han introducido carretillas elevadoras contrapesadas BYD 3,5T, que se utilizan en escenarios de operación central, como almacenes de materiales entrantes y almacenes de productos terminados. La escala de inversión en equipos oscila entre docenas y cientos. El rendimiento operativo estable y el efecto de reducción de costos considerable han sido reconocidos por los clientes. Además de la industria cervecera, esta serie de carretillas elevadoras y tractores también se ha aterrizado en papel, automoción, alimentación, acero y otras industrias, adaptándose a las necesidades de manejo de trabajo pesado de diferentes campos.

A medida que la industria cervecera continúa actualizándose hacia la inteligencia y la ecologización, la iteración de equipos en el enlace logístico interno se ha convertido en un importante punto de avance para que las empresas mejoren su competitividad. Las carretillas elevadoras BYD confían en su propia acumulación de tecnología en el campo de las baterías de litio y en una comprensión profunda de las condiciones de trabajo de la industria para pulir continuamente las soluciones de manejo exclusivas para la industria cervecera. Al tiempo que garantizan la eficiencia y la seguridad operativas, ayudan a las empresas a reducir los costos operativos y practican conceptos de producción ecológica. En el futuro, continuarán optimizando productos y servicios para proporcionar soporte de equipo confiable para la actualización logística de la industria cervecera.