
很多装备制造类厂区内服役多年的旧叉车,普遍存在能耗水平偏高、故障维保频次高、作业精度难以适配当前生产节拍的问题,共和装备厂此前就遇到了这类运维困扰。厂内现有旧款叉车已经使用多年,在精密加工件转运、窄通道车间穿行、高位货架存取货物的场景下,作业适配度逐渐下降,日常运维产生的零散支出也逐年上涨,厂内运维团队一直希望找到稳妥的旧设备升级路径,尽可能不影响正常生产调度的前提下完成叉车焕新。
针对这类实际需求,作为提供比亚迪叉车销售售后服务的专业主体,广东尖树新能源安排专属工程师团队上门完成全场景实地勘测,逐一走访共和装备厂的原料仓储区、精密加工车间、成品发货区等所有叉车作业点位,统计不同区域的叉车负载需求、通道通行宽度、单日累计作业时长、特殊货物搬运要求等核心信息,为其定制了专属的比亚迪精准型叉车置换方案。
方案第一环节为公开透明的旧车估值,工程师团队对厂内所有待置换旧叉车的工况、剩余价值做逐一核验,给出清晰的估值明细,所有旧车估值可直接全额抵扣置换款项,全程无隐形扣费项目,企业无需承担额外的旧车处理成本。
第二环节为车型精准匹配,结合前期实地勘测得到的厂区作业数据,为其适配对应参数的比亚迪精准型叉车,该款车型的操作控制精度可充分满足厂区精密部件的短距离转运需求,动力电池续航能力可覆盖厂区单日满负荷作业要求,转向参数适配车间现有窄通道条件,无需厂区额外改造作业通道即可直接投入使用。
第三环节为全周期配套服务,置换完成后,广东尖树新能源安排持证技术人员上门为厂区叉车操作人员提供免费操作培训,帮助操作人员快速熟悉新车型的各项功能。后续日常维保、定期车况检测、应急故障响应等服务均由专属服务团队对接,无需企业额外对接多个服务商,大幅降低厂区叉车的运维管理成本。
整个置换方案落地过程完全配合共和装备厂的生产排班节奏推进,没有干扰厂区正常生产秩序,置换完成后的新叉车运行状态稳定,有效降低了厂区搬运设备的日常能耗与维保支出,作业适配性也得到了厂内运维团队的认可。目前同类定制化旧叉车置换服务已面向有相关需求的各类工业厂区开放,所有方案均以实地场景勘测为前提,结合企业实际作业需求定制,为各生产主体提供稳妥的厂内搬运设备升级路径。
