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La industria local de ferretería en Le Liu está concentrada, y un gran número de talleres de pulido en la jurisdicción continuarán generando una gran cantidad de polvo suspendido de metal fino durante el proceso diario de producción. Este tipo de entorno impone mayores requisitos a la idoneidad de las carretillas elevadoras de transferencia in situ. Si las carretillas elevadoras convencionales carecen del diseño de estructura a prueba de polvo correspondiente, el funcionamiento a largo plazo en este tipo de escenas es propenso a problemas como la obstrucción del elemento filtrante, el contacto deficiente con el polvo del circuito y el desgaste anormal de las piezas móviles, lo que a su vez afecta la eficiencia normal de transferencia de materiales.
En vista de las características operativas de tales escenarios, cuando se utiliza una carretilla elevadora de polvo BYD para llevar a cabo trabajos de transferencia de materiales, el primer paso es hacer un buen trabajo en el proceso de verificación previa a la operación. Antes de cada inicio de la operación, el operador debe confirmar el estado de ajuste de las partes de sellado a prueba de polvo de todo el vehículo una por una, verificar la acumulación de polvo de los elementos filtrantes de soporte del sistema de entrada de aire y confirmar que los anillos de goma de sellado de todas las interfaces eléctricas expuestas no se han desplazado ni caído. Al mismo tiempo, limpie los restos de metal incrustados en el hueco del neumático para evitar que los restos rueden por el suelo del taller y rayen las piezas de trabajo de hardware transportadas durante la operación.
Durante la operación, también es necesario ajustar los hábitos operativos para que coincidan con las características del entorno con mucho polvo. Los espacios en blanco de hardware, los consumibles de pulido y las piezas de trabajo terminadas que se han procesado generalmente se apilan de manera ordenada en ambos lados del canal del taller de pulido. También se esparcirá una pequeña cantidad de polvo de pulido asentado por el suelo. Al conducir, mantenga una velocidad estable, evite la aceleración repentina y las operaciones de frenado repentino, y evite que una gran cantidad de polvo aumente la carga de polvo en la carrocería. Las operaciones diarias deben intentar mantener una distancia segura suficiente del puerto de descarga de polvo de la estación de pulido. No permanezca cerca del área de descarga de polvo centralizada durante mucho tiempo para reducir la probabilidad de que el polvo de alta concentración se adhiera directamente a la superficie de la carrocería del automóvil. Al manipular piezas de trabajo de hardware de alta resistencia, confirme la adaptación de carga de la horquilla con anticipación para evitar la caída accidental de la pieza de trabajo para producir más escombros finos y aumentar la carga de polvo del taller.
El proceso diario de operación y mantenimiento también necesita realizar ajustes de adaptabilidad para escenarios de alto polvo. Comparado con con escenarios de uso convencional ordinario, la frecuencia de limpieza de polvo del volumen del vehículo debe aumentarse adecuadamente. Después de cada operación, use un paño suave sin polvo para limpiar los espacios expuestos en la carrocería del vehículo para evitar la acumulación de polvo y la aglomeración a largo plazo. Reemplace regularmente los accesorios especiales del filtro adecuados para escenarios de alto polvo. No use flujo de agua a alta presión para lavar directamente el área de los componentes eléctricos para evitar que la aglomeración de polvo bloquee el canal de disipación de calor. En condiciones no operativas, las carretillas elevadoras deben estacionarse en áreas de estacionamiento designadas lejos de los puntos de polvo concentrados para reducir la adhesión innecesaria al polvo.
Este conjunto de especificaciones operativas que se adaptan a la escena puede adaptarse completamente a las características estructurales de las carretillas elevadoras a prueba de polvo de BYD, reducir efectivamente la probabilidad de pérdida anormal de componentes en entornos con mucho polvo, mejorar la seguridad y la estabilidad de operación de la transferencia de material en talleres de pulido y también proporcionar una referencia práctica para el uso de carretillas elevadoras eléctricas en escenarios de producción y procesamiento con mucho polvo del mismo tipo.
