Empilhadeiras elétricas são equipamentos de manuseio muito comumente usados em cenários atuais de logística de armazenamento e transferência de fábrica. O trabalho de manutenção de conformidade científica pode não apenas reduzir efetivamente a probabilidade de falha repentina do equipamento, mas também prolongar constantemente o tempo normal de serviço do equipamento, reduzir despesas desnecessárias de operação e manutenção e garantir o bom andamento das operações diárias de manuseio. Em seguida, classificamos 10 habilidades práticas de manutenção de piso, que são convenientes para operação e manutenção na linha de frente e para os operadores consultarem e implementarem.
A primeira técnica é fazer um bom trabalho na manutenção diária da bateria e, em seguida, desconectar a conexão de carregamento após cada carga o máximo possível para evitar o carregamento superficial frequente por um longo tempo. Mantenha a área de carregamento ventilada e seca e não empilhe detritos inflamáveis e explosivos ao redor do equipamento de carregamento. Verifique regularmente se os terminais da bateria estão soltos ou oxidados e limpe imediatamente a superfície da poeira flutuante e do eletrólito residual.
A segunda técnica é padronizar os hábitos operacionais diários e tentar evitar operações irracionais, como aceleração repentina, frenagem repentina e direção rápida de carga pesada durante a operação. Não opere além da carga aprovada do equipamento por um longo tempo e reduza o desgaste adicional do quadro e dos componentes de suporte de carga.
A terceira técnica é verificar a condição do pneu todos os dias. Antes do turno da manhã, verifique o grau de desgaste do pneu, limpe o cascalho e os detritos presos na folga do piso e mantenha a pressão dos pneus dentro da faixa padrão marcada no manual do equipamento. Se o desgaste do pneu exceder o padrão, substitua-o a tempo de evitar derrapagens ao dirigir e aumentar o consumo desnecessário de energia.
A quarta técnica é limpar as partes do corpo regularmente. Após cada operação, limpe os resíduos da carga, o acúmulo de poeira e as manchas na superfície do corpo com o tempo e concentre-se na limpeza dos detritos bloqueados na posição da porta de dissipação de calor do motor e do orifício de ventilação para garantir a eficiência da dissipação de calor durante a operação do equipamento.
A quinta técnica é verificar o sistema hidráulico regularmente, verificar se o nível de óleo hidráulico está na faixa de escala padrão a cada duas semanas e observar se o oleoduto hidráulico está vazando ou abaulado. Não misture diferentes tipos de óleo hidráulico à vontade para evitar afetar a estabilidade da operação de elevação da moldura da porta.
A sexta habilidade é fazer um bom trabalho de inspeção do sistema de frenagem, testar a sensibilidade de frenagem todas as semanas, verificar o grau de desgaste do freio, ajustar a folga de frenagem a tempo e parar a máquina para investigação o mais rápido possível se for encontrado ruído anormal de frenagem ou força de frenagem insuficiente. Não force a operação com falhas.
A sétima técnica é lubrificar regularmente os componentes da transmissão e, de acordo com o período marcado nas instruções de manutenção do equipamento, adicionar as especificações correspondentes de graxa às partes móveis, como a corrente do pórtico, rolamento, eixo, etc., para reduzir a perda por atrito seco entre os componentes.
A oitava habilidade é implementar gerenciamento de armazenamento padronizado. Quando não estiver operando por muito tempo, a empilhadeira elétrica deve ser estacionada em uma área designada seca, escura e ventilada, e não ser exposta ao ar livre por muito tempo ou diretamente encharcada de água para evitar que a placa principal do circuito fique úmida e oxidada e cause falhas.
A nona técnica é verificar regularmente as linhas do circuito, pentear as linhas do veículo todos os meses para ver se a pele externa está danificada ou exposta e organizar os chicotes de fiação soltos para evitar curtos-circuitos causados pelo desgaste de componentes pontiagudos.
A décima técnica é estabelecer um livro de manutenção completo, fazer registros correspondentes para cada manutenção e substituição de peças e concluir o trabalho de inspeção a tempo de acordo com o tempo de uso acumulado do equipamento. Não espere que a falha saia completamente antes de organizar a manutenção.
A implementação contínua das 10 habilidades de manutenção acima no processo de uso diário pode efetivamente reduzir a probabilidade de falha da empilhadeira elétrica sob a premissa de conformidade com o uso, prolongar o ciclo normal de uso do equipamento e fornecer suporte de equipamento estável para as operações de transferência de várias fábricas e armazéns.
