اختيار السلامة ومتطلبات مقاومة للانفجار للرافعات الشوكية الكهربائية في الصناعة الكيميائية

غالبًا ما تتضمن سيناريوهات الإنتاج والتخزين في الصناعة الكيميائية مذيبات قابلة للاشتعال ومتفجرة ومتطايرة ومساحيق قابلة للاحتراق ومواد خاصة أخرى. ترتبط سلامة المعدات في عملية مناولة المواد ارتباطًا مباشرًا باستقرار الإنتاج والتشغيل الكلي للمصنع. الرافعات الشوكية الكهربائية ، كمعدات مناولة عالية التردد المستخدمة في المصنع ، هي واحدة من الوحدات الأساسية لإدارة إنتاج السلامة في الشركات الكيميائية.

عند إجراء اختيار السلامة للرافعات الشوكية الكهربائية ، من الضروري أولاً مطابقة المعدات المقابلة لمستوى الحماية وفقًا لمعيار تصنيف مستوى الخطر في منطقة التشغيل. لا يمكن اختيار الرافعات الشوكية الكهربائية في السيناريوهات المدنية العادية مباشرة للاستخدام في مناطق تخزين المواد الكيميائية عالية الخطورة. قبل الاختيار ، من الضروري فرز السمات الفعلية لمشهد التشغيل واحدًا تلو الآخر ، مثل منطقة التخزين التي تحتوي على مسحوق قابل للاحتراق بكميات كبيرة ، وإعطاء الأولوية للتصميم الهيكلي للجهاز بأكمله لمنع تراكم الغبار ؛ في المنطقة التي تنطوي على دوران سائل منخفض نقطة الوميض ، من الضروري التأكد من أن آلية التصدير الكهروستاتيكي للسلسلة بأكملها للمعدات تلبي متطلبات المشهد. في الوقت نفسه ، من الضروري مطابقة المعدات المقابلة للحمل المقنن ، وحجم الجسم ، وارتفاع الرفع وفقًا لوزن المواد الشائعة ، وعرض قناة العمل ، وارتفاع رف التخزين للمناولة اليومية لتجنب مخاطر السلامة الإضافية الناجمة عن الاستخدام الزائد على المدى الطويل أو عدم كفاية معلمات المعدات والتكيف مع المشهد. بالنسبة لأشكال مختلفة من عبوات المواد الكيميائية ، مثل البراميل ، وخزانات الحاويات ، وأكياس التغليف الخاصة ، وما إلى ذلك ، من الضروري اختيار مرفقات الامتثال الأصلية المكيفة مع المصنع ، وعدم تعديل المرفقات غير القياسية التي لم يتم التحقق من سلامتها.

فيما يتعلق بمتطلبات الامتثال المقاومة للانفجار للرافعات الشوكية الكهربائية ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تفي بمعايير السلامة المحلية الحالية المقاومة للانفجار. يجب معالجة جميع المكونات التي قد تولد شرارات كهربائية ودرجات حرارة عالية أثناء التشغيل ، بما في ذلك محركات القيادة ولوحات دوائر التحكم والمحطات الطرفية ووحدات إدارة البطاريات وما إلى ذلك ، بحماية مقاومة للانفجار أو مانعة للتسرب أو عازلة لتجنب الشرر الداخلي أثناء التشغيل من التسرب إلى البيئات الخارجية عالية الخطورة. يجب معالجة الأجزاء المعدنية لغلاف المعدات بالرش المضاد للكهرباء الساكنة ، ويجب إعداد جميع الهياكل المعدنية المكشوفة بمسارات موثوقة لتصدير الكهرباء الساكنة لتجنب تراكم الكهرباء الساكنة وتفريغها أثناء احتكاك العملية أو ملامسة المواد. يجب أن تكون حزمة بطارية الطاقة للرافعة الشوكية الكهربائية مزودة بآلية حماية تحذيرية كاملة من الشحن الزائد والحرارة الزائدة والتيار الزائد. أثناء التشغيل والصيانة اليومية للمعدات ، يجب تنظيف الغبار القابل للاحتراق المتراكم في فجوة تبديد الحرارة في الوقت المناسب. لا تقم بتفكيك واستبدال المكونات الهيكلية الأصلية المقاومة للانفجار دون إذن. يجب إجراء جميع عمليات الصيانة والتعديل في مناطق غير خطرة.

يجب على شركات الكيماويات أيضًا دمج إدارة سلامة الرافعات الشوكية الكهربائية في أنظمة الفحص اليومية الخاصة بها ، وتنظيم تدريب منتظم للمشغلين على معايير التشغيل المقاومة للانفجار ، ومنع المشغلين من تركيب معدات كهربائية غير ذات صلة للرافعات الشوكية دون إذن. يجب عليهم أيضًا تنفيذ متطلبات الإدارة من الوصول إلى المشتريات والاستخدام اليومي والصيانة الدورية لتقليل مخاطر السلامة في عملية المناولة بطريقة شاملة.