تتركز صناعة ختم الأجهزة في منطقة Danzao ، ومعظم ورش الإنتاج لديها عدد كبير من متطلبات إعادة الشحن اليومية لأنواع مختلفة من القضبان المعدنية مثل صفائح الصلب المدلفن على البارد والألواح المجلفنة. هذه المواد لها وزن عالي ، وتكرار شحن عالي ، ومتطلبات واضحة لنظافة واستقرار عملية إعادة الشحن. يمكن أن تتكيف خصائص منتج الرافعات الشوكية الكهربائية BYD بشكل أفضل مع متطلبات التشغيل لمثل هذه السيناريوهات. فيما يلي وصف العملية العام.
الجزء الأول هو أعمال التحضير قبل العملية. يحتاج المشغل إلى التأكيد مقدمًا على أن لديه مؤهلات التشغيل المقابلة ، وارتداء معدات حماية العمالة التي تلبي متطلبات ورشة العمل ، والتحقق مما إذا كانت الطاقة المتبقية للجسم ، ونظام الكبح ، والمكونات الهيدروليكية للرفع ، وهيكل الشوكة في حالة طبيعية واحدة تلو الأخرى قبل بدء الرافعة الشوكية الكهربائية. بعد التأكد من عدم وجود خلل ، ابدأ تشغيل المعدات. في الوقت نفسه ، من الضروري فرز نقطة البداية ووجهة نقل البليت في اليوم المسبق ، والتحقق من مسار المرور الداخلي لورشة العمل مقدمًا ، وتنظيف نفايات ركن الأجهزة المنتشرة على الطريق ، وتجنب منطقة التشغيل الساخنة والنقاط المزدحمة حول آلة الختم ، والتأكد مقدمًا من أن الطريق خالٍ من العقبات.
الجزء الثاني هو النقاط الرئيسية لعملية شوكة البليت. الكتل التي سيتم نقلها في ورشة الختم هي في الغالب ألواح معدنية مكدسة أو مكونات البليت المجمعة. قبل التفرع ، يجب تعديل تباعد الشوكات مسبقًا للسماح للشوكتين بتناسب المنطقة الحاملة بالتساوي في الجزء السفلي من البليت. بعد التأكد من أن نقطة القوة متوازنة ، يتم رفع الشوك قليلاً. يتم الحفاظ على ارتفاع الرفع عند حوالي 10 سم لبضع ثوان. بعد التأكد من أن مركز ثقل كومة الكتل بأكملها مستقر ولا يوجد انحراف ، يتم رفع الشوك إلى الارتفاع القياسي لنقل ورشة العمل 30 سم من الأرض. يمنع منعا باتا استخدام شوكة واحدة للإجهاد والحمل الجزئي في جميع مراحل العملية لتجنب الكتل من الانزلاق والارتطام والتشوه ، مما سيؤثر على دقة معالجة الختم اللاحقة
الجزء الثالث هو مواصفات القيادة عبر الشحن في ورشة العمل. عرض الممر الداخلي لمعظم ورش ختم المعادن في Danzao محدود. أثناء عملية إعادة الشحن ، من الضروري الحفاظ على سرعة منخفضة للقيادة طوال العملية ، والاحتفاظ بمسافة أمان كافية من محطات التشغيل المحيطة والموظفين في الموقع. عند المرور بنقطة التحول ، ومدخل وخروج ورشة العمل ، والنقطة العمياء لأداة الماكينة ، سيتم الإشارة إلى البوق مسبقًا. أثناء عملية القيادة ، حاول تجنب الكبح المفاجئ وعمليات التسارع السريع لمنع الكتل المكدسة من الانزلاق والتحول. تتميز الرافعة الشوكية الكهربائية BYD بخصائص عدم وجود انبعاثات عادم ، ولن تترك تلوث الزيت وغاز العادم في ورشة العمل. ويمكنه أيضًا تجنب التلوث النفطي الناتج عن تلويث سطح البليت المعدني. انها مناسبة لمتطلبات النظافة من بيئة العمل من المعدن
الجزء الرابع هو التفريغ الفارغ والتشطيب للعملية. بعد القيادة إلى منطقة التحميل المحددة لآلة الختم ، اضبط موضع الشوكة ببطء ، وتتماشى مع محطة وضع فارغة محددة مسبقًا ، وقم بتخفيض الشوكة بسلاسة. بعد التأكد من أن مجموعة الفراغات بأكملها في موضعها تمامًا وأن مركز الثقل مستقر ، استخرج الشوكة ببطء لإكمال عملية التفريغ. بعد الانتهاء من جميع العمليات في اليوم ، يجب إيقاف الرافعة الشوكية الكهربائية في منطقة الشحن الخاصة التي تحددها ورشة العمل ، وخفض الشوكة تمامًا ، وسحب فرملة اليد ، وعمل السجلات ذات الصلة لتشغيل اليوم ، والتعاون بانتظام مع موظفي التشغيل والصيانة لاستكمال الصيانة اليومية للرافعة الشوكية لضمان التطوير السلس لعمليات المناولة الفارغة اللاحقة.
