Entretien des chariots élévateurs Guiyu BYD, instructions de maintenance approfondies pour les modèles dans des environnements complexes

L'environnement d'exploitation de nombreux entrepôts industriels et sites de transit de fret à Guiyu présente les caractéristiques d'une concentration de poussière élevée, de conditions de sol complexes et d'une fréquence élevée des opérations de chargement et de déchargement de marchandises. Les chariots élévateurs électriques qui fonctionnent dans de tels scénarios depuis longtemps sont souvent difficiles à couvrir tous les points de perte. Une maintenance approfondie ciblée est le soutien de base pour assurer le fonctionnement stable des véhicules.

Tout d'abord, il est nécessaire de faire du bon travail dans le processus de pré-inspection quotidien. Avant et après chaque opération, l'opérateur peut rapidement terminer l'inspection d'apparence de base, en se concentrant sur les débris résiduels dans l'espace de la roue et la position des joints mobiles du cadre de porte, et nettoyer rapidement les débris fins coincés dans l'espace pour éviter que les débris ne frottent contre la surface des pièces pendant une longue période. En même temps, vérifiez de manière synchrone si la sensibilité au freinage, l'état de l'affichage de la puissance et la fonction d'avertissement d'éclairage sont normaux pour éliminer les dangers cachés de base.

Pour le fonctionnement à haute charge à long terme des chariots élévateurs électriques, après avoir atteint les heures de fonctionnement nominales correspondantes, un personnel de maintenance professionnel doit être organisé pour effectuer des opérations de maintenance en profondeur. La priorité doit être donnée au démontage et au nettoyage complets du compartiment de la batterie de puissance et des composants de dissipation thermique du moteur, au nettoyage de la poussière accumulée dans le conduit d'air de dissipation thermique et à la vérification de l'état de fixation de chaque borne pour éviter le problème de câblage lâche sous des vibrations à haute fréquence à long terme. Les non-professionnels ne doivent pas démonter les composants électriques du véhicule à volonté pour éviter les risques pour la sécurité causés par un mauvais fonctionnement.

Pour les scénarios de fonctionnement avec une forte demande de chargement et de déchargement de cargaison, pendant le processus de maintenance en profondeur, il est également nécessaire de vérifier l'état de fonctionnement du système hydraulique, de vérifier l'étanchéité du pipeline hydraulique et de vérifier s'il existe des signes de fuite d'huile. En même temps, la tension de la chaîne du cadre de porte et la sensibilité de réponse de la poignée de commande sont calibrées et ajustées. Combinées à la situation réelle du sol concave et convexe sur le site, vérifiez régulièrement l'uniformité d'usure de la surface du pneu et corrigez l'écart à temps pour éviter le problème de l'écart de conduite.

Chaque utilisateur peut ajuster de manière flexible le cycle de maintenance en fonction de son intensité de fonctionnement réelle et de la densité des débris dans l'environnement du site. Les chariots élévateurs qui fonctionnent dans des scénarios de forte poussière et de forte charge pendant une longue période peuvent raccourcir de manière appropriée l'intervalle de maintenance approfondie. Une fois chaque maintenance terminée, les enregistrements d'exploitation du véhicule correspondants sont établis, ce qui est pratique pour le suivi des règles de perte de composants, le dépannage des défauts potentiels à l'avance et la réduction des pertes de panne imprévues. La maintenance approfondie des spécifications de conformité peut non seulement prolonger la durée de vie globale du véhicule, mais aussi maintenir la sécurité de fonctionnement du chariot élévateur dans la plage qualifiée, fournissant un support de capacité stable pour les opérations de production quotidiennes.