Guide de sélection des normes hygiéniques pour les chariots élévateurs électriques dans les usines de transformation des aliments

Le scénario d'exploitation des usines de transformation des aliments implique la circulation de toute la chaîne des matières premières fraîches, des travaux en cours et des produits finis préemballés. Les attributs d'hygiène des équipements de manutention sont directement liés à la sécurité de la production alimentaire. Les chariots élévateurs électriques sont devenus le premier choix pour la plupart des scénarios de transformation des aliments en raison de l'absence d'émissions d'échappement et du faible bruit de fonctionnement. Équipements de manutention, de nombreuses entreprises ne prêtent souvent attention qu'aux paramètres conventionnels tels que la charge, la durée de vie de la batterie et l'adaptabilité des canaux lors de la sélection des modèles. Il est facile d'ignorer les exigences fondamentales liées au respect de l'hygiène, et enfin d'enterrer les dangers cachés de la contamination croisée dans la production alimentaire.

Tout d'abord, il est nécessaire de confirmer la conformité matérielle des pièces exposées. Si le chariot élévateur doit entrer dans la zone d'opération qui est directement en contact avec des matières premières alimentaires prêtes à manger et exposée à des travaux en cours, toutes les pièces exposées qui peuvent entrer en contact avec l'environnement de travail et l'emballage extérieur des marchandises doivent être faites de matériaux qui répondent aux spécifications pertinentes pour le contact alimentaire. Essayez d'éviter d'utiliser des matériaux ordinaires en acier au carbone qui sont faciles à rouiller et à écailler. Le processus de traitement de surface doit répondre aux exigences de non-toxicité et de résistance à la désinfection et à la stérilisation répétées. Il peut être adapté aux désinfectants contenant du chlore et aux nettoyants de qualité alimentaire utilisés dans les usines alimentaires. Un essuyage répété et un trempage à court terme ne feront pas tomber le revêtement et ne causera pas de précipitation des ingrédients.

Deuxièmement, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de l'hygiène et de la convivialité de la structure du corps. Lors de la sélection d'un modèle, donnez la priorité au choix d'une conception intégrée et lisse de la structure du corps, et minimisez les impasses sanitaires courantes des chariots élévateurs traditionnels tels que les espaces exposés et les rainures ouvertes. Ces espaces sont sujets à l'accumulation de débris alimentaires et d'eau, ce qui engendrera des micro-organismes pathogènes après une accumulation à long terme, augmentant considérablement la probabilité de contamination croisée. Essayez de faire un traitement de transition à l'arc aux coins du corps pour réduire la probabilité d'adhérence des débris. Tous les pipelines du circuit doivent être fermés et intégrés pour éviter la saleté et la saleté dans les espaces des fils exposés. Il est préférable d'utiliser une conception modulaire facile à démonter et à assembler pour les pièces de contact à haute fréquence telles que les mains courantes et les pédales, ce qui est pratique pour le nettoyage quotidien.

Enfin, il est nécessaire de combiner les scénarios de fonctionnement de la sous-division pour une adaptation fonctionnelle. Si le chariot élévateur doit entrer dans le transport interne de l'atelier de production avec des exigences claires en matière de propreté, il est nécessaire de confirmer que le véhicule n'émettra pas de particules tout au long de l'opération, et de ne pas choisir des modèles équipés de joints en fibres et de pièces intérieures faciles à tomber. Pendant le fonctionnement, les impuretés des cheveux et des débris ne tomberont pas. Pour les scénarios de fonctionnement qui nécessitent une entrée et une sortie fréquentes de réfrigérateurs à basse température, il est nécessaire de confirmer que la conception de la structure du véhicule peut être adaptée aux environnements à basse température et à humidité élevée. Dans le cas de différences de température alternées entre la zone du réservoir à température normale et la zone du réservoir à basse température, il n'y aura pas de problème d'accumulation de grandes quantités de condensat dans les espaces structurels, afin d'éviter la croissance humide à long terme.

Après avoir terminé la sélection et la vérification des dimensions d'hygiène ci-dessus, l'entreprise correspondra de manière exhaustive aux besoins réels de sa propre charge de manutention de routine, de la largeur du canal de fonctionnement et du temps de fonctionnement moyen quotidien, et établira en même temps les normes de désinfection et de stérilisation quotidiennes correspondantes des chariots élévateurs, afin que l'équipement de manutention puisse répondre pleinement aux exigences d'hygiène de toute la chaîne de production alimentaire et éviter en toute sécurité des risques inutiles pour la sécurité alimentaire.