Les exigences de contrôle de l'hygiène des scènes de traitement des céréales et du pétrole sont strictes, et un grand nombre d'entités de traitement et de production des céréales et du pétrole sont rassemblées localement à Mayong, et les liaisons de transfert de matières premières en vrac dans l'atelier sont généralement sujettes aux fuites d'huile de l'équipement de transfert, les émissions d'échappement affectent la propreté et le chemin de transfert n'est pas normalisé. Il est facile de provoquer une contamination croisée et d'autres problèmes, qui sont directement liés à la conformité de la production alimentaire.
Le plan d'opération de transfert de matières premières de chariot élévateur de qualité alimentaire BYD lancé cette fois répond pleinement aux normes de contrôle spéciales de l'atelier de transformation des céréales et de l'huile. Le revêtement extérieur du corps de l'équipement est fait de matériaux qui répondent aux spécifications pertinentes pour le contact alimentaire. Le système d'alimentation ne présente aucun risque de fuite d'huile tout au long du processus et aucune émission d'échappement pendant la conduite. Cela évite les risques de pollution des équipements de transfert traditionnels depuis la racine de l'équipement.
Dans le cadre du processus de fonctionnement réel, le plan a d'abord clarifié les règles de vérification avant l'opération : avant chaque début de la tâche de transfert, l'opérateur doit essuyer, désinfecter et stériliser complètement toutes les parties du chariot élévateur qui peuvent entrer en contact avec la zone d'opération, et confirmer que le fuselage n'a pas d'accumulation de poussière, pas d'accessoires exposés et répond aux exigences d'accès de l'atelier de production alimentaire avant de commencer l'opération. Deuxièmement, combiné à la disposition réelle de l'entrepôt de stockage temporaire des matières premières, de la zone de prétraitement et du port d'alimentation de production de l'atelier de transformation des céréales et de l'huile de Mayong, le canal de transfert exclusif du chariot élévateur est délimité. Le canal évite les zones très propres telles que la zone de sous-emballage du produit fini et la zone de stockage temporaire des matériaux nets tout au long du processus, et clarifie en même temps les exigences de limitation de vitesse dans le canal pour éviter les problèmes d'endommagement de l'emballage des matières premières et de dispersion inutile de la poussière causée par une conduite trop rapide. Enfin, les exigences de chargement, de déchargement et de stationnement ultérieur sont normalisées : le chariot élévateur soulève les palettes de matières premières à une vitesse uniforme et adapte les paramètres de contrepoids correspondants aux palettes de matières premières de céréales et d'huile de poids différents à l'avance pour éviter les fuites de marchandises pendant l'opération. Une fois la tâche de transfert unique terminée, le véhicule doit être stationné dans la zone de stationnement exclusive de désinfection et de stérilisation désignée par l'atelier pour le nettoyage et l'entretien ultérieurs des surfaces.
Après la mise en œuvre de l'ensemble du package, il peut non seulement répondre aux exigences de contrôle d'hygiène de qualité alimentaire de l'atelier de transformation des céréales et du pétrole, mais aussi améliorer efficacement l'efficacité du transfert des matières premières céréalières et pétrolières en vrac, réduire l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs de première ligne et s'adapter pleinement au rythme de production quotidien de l'industrie céréalière et pétrolière locale à Mayong. À l'avenir, il peut également être combiné avec les besoins réels de planification de la production de l'atelier pour ajuster de manière flexible la fréquence d'exploitation et la dotation en personnel des chariots élévateurs afin d'optimiser davantage la fluidité du processus de transfert global.
