Avec l'avancement continu de la transformation de l'écologisation industrielle, de nombreux scénarios d'exploitation lourds dans l'entreposage en vrac, le transbordement portuaire et les usines de production de l'industrie lourde ont commencé à remplacer progressivement les équipements de manutention de carburant traditionnels et à choisir des chariots élévateurs électriques pour répondre aux besoins de faibles émissions et de faibles coûts d'exploitation et de maintenance. Au stade de la sélection, de responsables des opérations de première ligne ont tendance à se concentrer uniquement sur les paramètres nominaux et à ignorer l'adaptabilité des conditions de travail réelles, ce qui entraîne une faible utilisation des équipements ultérieurs et une augmentation des dangers cachés. Il est nécessaire de maîtriser les normes de référence de sélection scientifique.
La première étape de la sélection consiste à trier le poids lourd maximal des opérations quotidiennes et à réserver 10 % à 15 % de la redondance de la charge. Il est également nécessaire de confirmer de manière exhaustive la courbe d'atténuation de la charge correspondant à la hauteur de levage du portique. Vous ne pouvez pas simplement vous référer aux paramètres de charge maximale indiqués sur la plaque signalétique de l'équipement pour éviter le problème d'une capacité portante réelle insuffisante dans des conditions de levage élevées. Lors de la sélection, vous devez également prendre en compte simultanément la largeur du canal d'opération et le rayon de braquage du site pour vous assurer que l'équipement sélectionné peut passer en douceur sur le site existant sans modification supplémentaire du site.
La seconde est la dimension d'adaptation de la puissance et de la durée de vie de la batterie. Les exigences de temps de fonctionnement continu de l'équipement dans les scénarios de charge lourde sont souvent plus élevées. Lors de la sélection des modèles, le temps de fonctionnement quotidien total, la distance de manutention en un seul trajet et la fréquence de transfert de la cargaison doivent être combinés pour correspondre à la capacité de la batterie de puissance correspondante. En même temps, reportez-vous aux paramètres de couple de sortie continu du moteur pour assurer la stabilité de fonctionnement de l'escalade et du transfert longue distance à pleine charge. Les scénarios avec des exigences de fonctionnement continu à haute fréquence peuvent également être associés à des structures d'équipement qui prennent en charge un réapprovisionnement rapide, réduisent le temps d'attente au milieu et améliorent la fluidité du fonctionnement toute la journée.
Enfin, il y a la dimension d'adaptation de la configuration des accessoires. Les types de marchandises dans les différents scénarios d'exploitation lourde varient considérablement, tels que la manutention de matériaux en vrac, le transfert de composants lourds, le chargement et le déchargement de conteneurs, etc., et la structure de fixation spéciale correspondante peut être sélectionnée au besoin. En même temps, il faut prêter attention à la configuration détaillée du système de freinage, à la conception du champ d'exploitation, à la résistance à l'usure de la roue portante, etc., pour correspondre aux exigences de perte d'utilisation des charges lourdes à haute fréquence, et réduire l'investissement dans l'exploitation et la maintenance quotidiennes ultérieures. Dans l'étape de sélection globale, il n'est pas nécessaire de poursuivre aveuglément une configuration de paramètres trop élevée. Ce n'est qu'en équilibrant et en filtrant en fonction des besoins complets de son propre fonctionnement réel que des produits de chariots élévateurs électriques avec une grande adaptabilité et des coûts d'utilisation du cycle de vie inférieurs peuvent être sélectionnés.
