Atelier d'assemblage de maison intelligente Lishui, référence de l'opération de distribution de la station de chariot élévateur BYD

Dans de nombreux ateliers de production d'assemblage de maisons intelligentes de la région de Lishui, il existe des problèmes pratiques tels que plusieurs types de matériaux dans la station d'assemblage, des exigences de rapidité élevées pour le réapprovisionnement et des chemins de distribution échelonnés. Une dépendance raisonnable aux chariots élévateurs électriques pour effectuer des opérations de distribution ordonnées de la station est le point central de l'ouverture du lien logistique dans le processus de production.

Selon les caractéristiques de disposition de l'atelier d'assemblage de maison intelligente, l'opérateur peut effectuer l'étude du chemin de la zone entière avant le travail quotidien, marquer à l'avance les points de stockage temporaire des matériaux, les zones d'évitement de la circulation et les nœuds de rotation des canaux étroits de chaque station d'assemblage, et se familiariser avec les exigences de limite de poids et de limite de hauteur des différentes zones de l'atelier. En même temps, il est nécessaire de combiner les différents attributs des pièces de rechange de maison intelligente pour planifier le schéma de roulement de distribution par catégorie. Les accessoires de coque plus grands, les composants électroniques de précision et les accessoires en petits lots doivent être disposés séparément pour la distribution par lots, et les mesures de protection correspondantes doivent être prises pendant le processus de transfert pour éviter que les pièces de rechange n'affectent la qualité d'assemblage ultérieure.

Avant de commencer l'opération de distribution en service à chaque fois, l'opérateur doit d'abord vérifier la liste des besoins de réapprovisionnement de la station en service, confirmer la zone de stockage des matériaux correspondants, vérifier l'état de la durée de vie du chariot élévateur, la fonction de levage de la fourche et le fonctionnement du système de freinage. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de personnel non pertinent bloqué autour du véhicule, démarrer le véhicule en douceur et entrer dans la zone de stockage. Prenez les matériaux requis de la station correspondante dans l'ordre en fonction de la priorité de distribution, et ajustez la hauteur de la fourche à temps après avoir terminé la fourche, et effectuez un traitement fixe simple pour les matériaux dispersés et glissants pour éviter le déplacement et le glissement des matériaux pendant la conduite.

Lors du passage dans l'atelier, il est nécessaire de respecter strictement les règles de circulation internes de la zone d'usine, de contrôler la vitesse de conduite appropriée, d'éviter de dépasser les opérateurs et les petits outils de transfert à l'avance, et de sonner le klaxon à l'avance en atteignant la zone bondée autour du poste de travail. Arrêtez-vous lentement au point de déchargement désigné du poste de travail correspondant. La position d'amarrage ne doit pas occuper le canal d'opération du poste de travail. Une fois que le véhicule est complètement arrêté et que le frein à main est tiré, vérifiez la catégorie et la quantité de matériaux avec le personnel d'amarrage des matériaux du poste de travail en personne. Après avoir confirmé que c'est correct, abaissez doucement la fourche pour terminer le déchargement. Tous les matériaux doivent être placés dans la zone de stockage des matériaux désignée par le poste de travail, qui n'occupe pas l'espace d'opération d'assemblage.

Dans le processus d'exploitation quotidien, il est également possible de trier régulièrement la demande de distribution de la station dans différentes périodes de production, d'ajuster de manière flexible la fréquence du cycle de distribution des chariots élévateurs, d'éviter le pic de trafic du personnel dans l'atelier et de s'adapter progressivement au rythme de production dynamique. de l'atelier d'assemblage de maisons intelligentes, en réduisant la consommation inutile de conduite à vide aller-retour et en améliorant régulièrement l'efficacité de la distribution des matériaux en partant du principe d'assurer la sécurité de l'opération, en fournissant un soutien logistique suffisant pour le bon fonctionnement de la chaîne de montage.