En tant que zone de concentration importante de l'industrie de l'acier inoxydable, il y a un grand nombre d'entrepôts finis en acier inoxydable de différentes tailles devant l'entreprise. La plupart des entrepôts sont des produits finis en acier inoxydable à haute valeur ajoutée qui ont été polis, brossés et traités miroir. Ces produits finis ont des exigences élevées en matière d'intégrité de la surface. Une fois que des rayures et des bosses apparaissent pendant le processus de transbordement, cela peut affecter la qualité des produits finis et entraîner des pertes d'exploitation inutiles. Par conséquent, la protection de la surface et le contrôle du processus d'entreposage et de transbordement ont toujours été au cœur du fonctionnement de l'entrepôt local de produits finis en acier inoxydable.
Dans le passé, de nombreuses opérations de transbordement conventionnelles d'entrepôts finis en acier inoxydable étaient sujettes à divers problèmes affectant la qualité de surface des produits finis en acier inoxydable : par exemple, les secousses inertielles causées par une puissance de sortie inégale lorsque le chariot élévateur démarre et s'arrête, ce qui est facile. pour provoquer un léger déplacement et une friction entre les plaques en acier inoxydable empilées, rayer la couche de traitement de surface ; lorsque la commande d'alimentation des dents de fourche n'est pas en place, la pointe des dents de fourche peut facilement rayer l'emballage extérieur des marchandises ou même toucher directement le corps de la pièce, laissant des marques irréversibles ; dans certaines zones d'entrepôt étroites, le corps du chariot élévateur raye occasionnellement les marchandises placées sur le bord de l'étagère, ce qui entraînera également des pertes supplémentaires.
En réponse à ce type de problème de fonctionnement, de nombreux entrepôts finis en acier inoxydable locaux ont introduit des chariots élévateurs de protection BYD appropriés pour effectuer une adaptation de fonctionnement personnalisée en fonction de la disposition réelle de leur propre zone d'entrepôt. Tout d'abord, les paramètres de puissance du chariot élévateur seront débogués à l'avance en fonction de la largeur du canal, de la hauteur de l'étagère et du poids conventionnel des marchandises dans l'entrepôt, de sorte que l'ensemble du processus de démarrage, de déplacement et de freinage du véhicule puisse être maintenu à plat sans revers, et que le secouement des marchandises causé par l'inertie puisse être minimisé. Le protège-bord du corps du chariot élévateur a été recouvert d'un revêtement souple, de sorte que même s'il y a un léger contact entre le corps et le bord de l'étagère pendant l'opération, il ne rayera pas l'emballage extérieur des marchandises finies en acier inoxydable stockées à côté.
Sur cette base, de nombreux exploitants d'entrepôts ont également ajusté les spécifications de fonctionnement correspondantes : pour les produits finis en bobine et en tôle d'acier inoxydable de spécifications différentes, ajustez à l'avance l'espacement des dents de la fourche du chariot élévateur pour vous assurer que le fond des marchandises est uniformément sollicité pendant les opérations de levage, et que les dents de la fourche sont entièrement soutenues par l'ensemble des marchandises avant de commencer le processus de levage. Gardez le cadre de la porte légèrement incliné tout au long de l'opération pour éviter que la pièce ne glisse vers l'avant et ne se cogne. Pour les marchandises ayant des exigences de protection plus élevées telles que l'acier inoxydable miroir, une zone d'opération spéciale à faible vitesse est désignée. La vitesse du chariot élévateur dans cette zone est contrôlée à moins de 3 kilomètres par heure. Le chemin de conduite est clairement marqué à l'avance pour éviter la zone de joint surélevée sur le sol, ce qui réduit encore la plage de secouement des marchandises.
Après une période d'adaptation, ce type de système de stockage de protection de surface combiné à un réglage de protection du chariot élévateur électrique réduit efficacement la probabilité de dommages de surface des produits finis en acier inoxydable dans le processus de stockage et de transfert, et l'intensité de travail des opérateurs de chariot élévateur de première ligne a également diminué. Les avantages globaux des opérations d'entreposage ont été régulièrement améliorés, et une expérience d'adaptation pertinente peut également fournir des idées de référence pratiques pour l'entreposage et l'exploitation de produits finis métalliques à haute valeur ajoutée du même type.
