O processo de produção e manuseio da indústria cerâmica tem características distintas da indústria, desde a transferência de toneladas de matéria-prima cerâmica a granel frontal, até o processo de produção intermediário entre o material residual, transferência de corpo em branco e, em seguida, até o back-end de todas as telhas de suporte, louças sanitárias e outros produtos acabados carregamento de armazém, geralmente há alto manuseio de carga única, requisitos de continuidade de operação, as emissões de exaustão de equipamentos de manuseio de combustão interna tradicionais não atendem aos requisitos de oficina de produção limpa, empilhadeira elétrica pesada tornou-se a configuração de manuseio convencional de muitas empresas de cerâmica. Muitos profissionais na fase de seleção estão propensos a cair no mal-entendido de apenas olhar para os parâmetros de carga nominal, ignorando os requisitos especiais de suas próprias condições de trabalho e, eventualmente, o problema de adaptação insuficiente do equipamento e eficiência operacional reduzida.
Em primeiro lugar, devemos fazer um bom trabalho para combinar as condições de trabalho dos parâmetros básicos. Antes de selecionar o modelo, devemos primeiro classificar os parâmetros da cena de manuseio de alta frequência, como o peso dos produtos de manuseio máximo diário e a altura máxima de elevação do garfo exigida pelas operações convencionais. Atenção especial deve ser dada aos parâmetros de suporte de carga restantes quando o garfo é levantado à altura mais alta para evitar o problema de suporte de carga real insuficiente devido a operações de elevação altas. Ao mesmo tempo, meça o espaço mínimo de giro da passagem interna da oficina e da área de armazenamento com antecedência, compare os requisitos de tráfego de empilhadeiras com diferentes estruturas de peso corporal e escolha um modelo com um tamanho de corpo que se adapte ao espaço de trabalho existente para evitar o problema de que o canal é muito estreito para girar suavemente.
Em segundo lugar, é necessário prestar atenção à adaptabilidade do equipamento às condições especiais de trabalho da indústria cerâmica. O pó cerâmico geralmente flutua na oficina de produção de cerâmica e haverá respingos de esmalte e acúmulo de água no solo em algumas áreas de processo. Ao selecionar modelos, é necessário confirmar que o nível de proteção dos componentes principais, como motores, baterias e controles eletrônicos, atende aos requisitos para evitar a infiltração de poeira e líquido nos componentes e prolongar o ciclo de operação estável do equipamento. Para os cenários de operação de muitas empresas de cerâmica que cobrem oficinas internas e pátios ao ar livre ao mesmo tempo, também é necessário confirmar a adaptabilidade do sistema de energia controle de temperatura do equipamento, que também pode manter o desempenho de vida útil da bateria estável em ambientes de baixa temperatura. Além disso, carrocerias de cerâmica e ladrilhos acabados são categorias propensas a colisões e perdas. Ao selecionar modelos, você pode experimentar a suavidade da frenagem e a precisão da operação de direção do veículo no local, reduzindo os danos às mercadorias causados por erros repentinos de frenagem e operação.
Finalmente, é necessário considerar de forma abrangente o custo de uso de ciclo completo. Na fase de seleção, não apenas compare o preço de compra inicial, mas também combine o tempo de operação de turno único para confirmar se a vida útil da bateria do equipamento com potência total corresponde às necessidades de operação diária e se suporta a função de reabastecimento de energia de curto prazo. Ao mesmo tempo, entenda a conveniência da manutenção diária de acompanhamento, o custo de substituição de peças de desgaste e calcule o investimento abrangente de todo o ciclo de vida do equipamento. As empresas qualificadas também podem organizar testes de campo de curto prazo para verificar a adaptabilidade do equipamento e, finalmente, escolher uma empilhadeira elétrica de manuseio pesado que se adapte ao seu próprio ritmo de produção para ajudar a melhorar a eficiência do manuseio de elo completo.
