كمنطقة تركيز صناعة الإضاءة المعروفة في الصين ، تمتلئ عدد كبير من ورش تجميع الإضاءة في Guzhen بأباجورة زجاجية ، وزخارف كريستالية ، وإضاءة نهائية غير معبأة ، والعديد من المواد الهشة الأخرى. هذه المواد لديها مقاومة تأثير ضعيفة. بمجرد أن تكون عملية النقل وعرة ، وكبح مفاجئ ، ولفة ، وما إلى ذلك ، فمن السهل أن تسبب خدوشًا في المظهر وتجزئة هيكلية ، مما يؤدي إلى خسائر غير ضرورية في عملية الإنتاج. بالنسبة لمثل هذه السيناريوهات ، يمكن لعملية النقل الموحدة للرافعة الشوكية السلسة من BYD أن تتكيف بشكل أفضل مع احتياجات الإنتاج الفعلية لورشة تجميع الإضاءة.
قبل تنفيذ العملية ، يحتاج المشغل إلى القيام بعمل جيد للتفتيش المسبق في جميع الجوانب. بادئ ذي بدء ، تحقق من حالة التشغيل السلس للرافعة الشوكية ، وتأكد من عدم وجود زيادة مفاجئة في السرعة في خرج الطاقة ، وعمل آلية رفع الشوكة سلس ولا توجد بطاقة ، ونظام الكبح يستجيب بالتساوي وبشكل طبيعي ، وليس هناك مشكلة قفل الفرامل المفاجئ. بعد ذلك ، من الضروري تمشيط المعلومات الأساسية للبضائع الهشة التي سيتم نقلها مقدمًا ، والتأكد من اكتمال عبوة حماية المخزن المؤقت للطبقة الخارجية للبضائع ، والوزن الإجمالي ضمن نطاق الحمل المقدر للرافعة الشوكية لمنع عمليات التحميل الزائد. في الوقت نفسه ، من الضروري تخطيط مسار النقل في ورشة العمل مقدمًا ، وتنظيف ملحقات الأجهزة المتناثرة وعلب التغليف على المسار ، وتجنب العمل المؤقت المكدس في منطقة التقدم في ورشة العمل ، والتأكد من عدم وجود مفاصل مرتفعة ، بقع الماء ، والحطام المرتفع على سطح الطريق. تجنب المطبات الإضافية في القيادة
أثناء عملية النقل الرسمية للقيادة ، يجب على المشغل دائمًا الحفاظ على سرعة ثابتة وسرعة منخفضة ، وتجنب العمليات مثل الاتجاه المفاجئ وزيادة السرعة المفاجئة طوال العملية. عند المرور بجهاز التباطؤ عند مدخل وخروج ورشة العمل ، يجب تقليل سرعة السيارة إلى الحد الأدنى مسبقًا لتجنب اهتزاز الجسم بشكل كبير. أثناء القيادة ، تحكم في ارتفاع رفع الشوكة ، واحتفظ بالجزء السفلي من الشوكة على بعد 10 إلى 15 سم من الأرض ، وتجنب الرفع عالياً للغاية بحيث يتسبب في ارتفاع مركز ثقل البضائع ، مما يقلل من خطر التدحرج أثناء عملية النقل. عندما تكون على بعد أمتار قليلة من نقطة التحميل والتفريغ المستهدفة ، من الضروري البدء في الضغط على جهاز الفرامل برفق ، وتقليل السرعة تدريجياً حتى تصبح مستقرة تمامًا. تجنب الاصطدام بالفرامل والتسبب في انزلاق البضائع للأمام على طول منصة التحميل والاصطدام.
يجب أن تتبع عمليات التحميل والتفريغ أيضًا المبادئ الأساسية للتشغيل السلس. عند إدخال الشوكة في البليت المطابق للبضائع ، تأكد من أن عمق إدخال الشوكات على كلا الجانبين هو نفسه بشكل أساسي ، وتأكد من أن البليت يتم إجهاده بالتساوي ، وتجنب انزلاق البضائع بسبب إمالة القوة على جانب واحد. عندما ترفع الشوكة البليت ، ابق لفترة وجيزة لمدة ثانيتين بعد أن تترك البليت الأرض بالكامل. بعد التأكد من أن جميع البضائع الموجودة على البليت لا تحتوي على انحراف منزلق وأن الحالة العامة مستقرة ، ابدأ الرافعة الشوكية وابدأ التشغيل. عند نقل البضائع إلى المحطة المعينة ووضعها ، تحكم في الشوكة لتنزل ببطء. بعد التأكد من أن البليت قد هبطت بالكامل ومدعومة بالكامل بالقوة ، اسحب الشوكة بسرعة موحدة لتجنب الاهتزاز وخدش أجزاء الإضاءة الهشة على الطبقة السفلية الناتجة عن سحب البليت.
طوال دورة التشغيل اليومية ، يجب أيضًا إجراء عمليات التفتيش الروتينية للتشغيل والصيانة للرافعات الشوكية بشكل جيد. بعد كل نوبة ، يجب تنظيف الحطام الزجاجي المكسور وحطام ألياف التغليف المختلط في فجوة مجموعة عجلة الرافعة الشوكية في الوقت المناسب لتجنب تعثر هذا الحطام في مجموعة العجلات التي تؤثر على سلاسة الركوب. تحقق بانتظام من خرج الطاقة واستجابة التوجيه للرافعة الشوكية للتأكد من أن المعدات دائمًا في حالة عمل مناسبة لنقل البضائع الهشة ، وتشكل تدريجياً نظام تشغيل نقل موحد مناسب لورشة تجميع الإضاءة.
