Como un área de concentración de la industria de iluminación bien conocida en China, un gran número de talleres de montaje de iluminación en Guzhen están llenos con pantallas de lámparas de vidrio, adornos de cristal, iluminación acabada sin empaquetar y muchos otros materiales frágiles. Dichos materiales tienen una resistencia al impacto débil. Una vez que el proceso de transferencia es accidentado, frenado repentino, balanceo, etc., es fácil causar arañazos en la apariencia y fragmentación estructural, lo que trae pérdidas innecesarias al proceso de producción. Para tales escenarios, el proceso de operación de transferencia estandarizada de la carretilla elevadora lisa de BYD puede adaptarse mejor a las necesidades reales de producción del taller de montaje de iluminación.
Antes de llevar a cabo la operación, el operador debe hacer un buen trabajo de preinspección en todos los aspectos. En primer lugar, compruebe el estado de funcionamiento suave de la carretilla elevadora, confirme que no hay un aumento brusco de velocidad en la potencia de salida, la acción del mecanismo de elevación de la horquilla es suave y no hay tarjeta, el sistema de frenado responde de manera uniforme y normal, y no hay problema de bloqueo repentino del freno. Después de eso, es necesario peinar la información básica de las mercancías frágiles que se transferirán con anticipación, confirmar que el embalaje de protección de búfer de la capa exterior de las mercancías esté completo y que el peso total esté dentro del rango de carga nominal de la carretilla elevadora para evitar operaciones de sobrecarga. Al mismo tiempo, es necesario planificar la ruta de transferencia en el taller con anticipación, limpiar los accesorios de hardware dispersos y las cajas de embalaje en el camino, evitar el área de trabajo en progreso apilado temporal en el taller y confirmar que no hay juntas elevadas, manchas de agua y escombros elevados en la superficie de la carretera. Evite golpes adicionales en la conducción
Durante el proceso oficial de conducción de la transferencia, el operador siempre debe mantener una velocidad constante y baja, y evitar operaciones como dirección repentina y aumento repentino de la velocidad durante todo el proceso. Al pasar por el dispositivo de desaceleración a la entrada y salida del taller, la velocidad del vehículo debe reducirse al mínimo con anticipación para evitar grandes sacudidas del cuerpo. Durante la conducción, controle la altura de elevación de la horquilla, mantenga la parte inferior de la horquilla alejada del suelo de 10 a 15 cm y evite levantar demasiado alto para que el centro de gravedad de la mercancía se mueva hacia arriba, reduciendo el riesgo de rodar durante el proceso de transferencia. Cuando está a pocos metros del punto de carga y descarga objetivo, es necesario comenzar a pisar suavemente el dispositivo de freno y reducir gradualmente la velocidad hasta que esté completamente estable. Evite pisar los frenos y hacer que la mercancía se deslice hacia adelante a lo largo de la paleta y choque.
Las operaciones de carga y descarga también deben seguir los principios básicos de un funcionamiento suave. Al insertar la horquilla en el palé correspondiente de la mercancía, asegúrese de que la profundidad de inserción de las horquillas en ambos lados sea básicamente la misma, asegúrese de que el palé esté estresado uniformemente y evite que la mercancía se deslice debido a la inclinación de la fuerza en un lado. Cuando la horquilla levante el palé, quédese brevemente durante 2 segundos después de que el palé abandone completamente el suelo. Después de confirmar que todas las mercancías del palé no tienen desviación de deslizamiento y que el estado general es estable, ponga en marcha la carretilla elevadora y comience a funcionar. Al transportar la mercancía a la estación designada y dejarla, controle la horquilla para que descienda lentamente. Después de confirmar que el palé está completamente aterrizado y totalmente apoyado por la fuerza, saque la horquilla a una velocidad uniforme para evitar golpes y arañazos en las frágiles partes de iluminación de la capa inferior causadas por el arrastre del palé.
A lo largo del ciclo de funcionamiento diario, también se deben realizar bien las inspecciones rutinarias de operación y mantenimiento de las carretillas elevadoras. Después de cada turno, los restos de vidrio roto y los restos de fibra de embalaje mezclados en el espacio del grupo de ruedas de la carretilla elevadora deben limpiarse a tiempo para evitar que tales restos se atasquen en el grupo de ruedas afecten la suavidad de la conducción. Verifique regularmente la potencia de salida y la respuesta de dirección de la carretilla elevadora para asegurarse de que el equipo esté siempre en un estado de trabajo adecuado para la transferencia de mercancías frágiles, y gradualmente forme un sistema de operación de transferencia estandarizado adecuado para el taller de montaje de iluminación.
