Shuikou BYD صيانة رافعة شوكية ثقيلة ، أجزاء مقاومة للاهتراء مرجع خدمة استبدال منتظم

في مشهد نقل المواد الصناعية في منطقة Shuikou ، تقوم الرافعات الشوكية الكهربائية الثقيلة بمهام إعادة الشحن ذات التردد العالي والحمولة الكبيرة. في ظل التشغيل طويل المدى للحمل العالي ، سيكون معدل فقدان المكونات المختلفة المقاومة للاهتراء أعلى بكثير من الرافعات الشوكية الخفيفة العادية. الاستبدال المنتظم للمكونات المقاومة للاهتراء هو الرابط الأساسي لضمان التشغيل المستقر للرافعات الشوكية على المدى الطويل وتقليل تكاليف التشغيل والصيانة الإجمالية.

بادئ ذي بدء ، من الضروري توضيح القيمة الفعلية للاستبدال المنتظم للأجزاء المقاومة للاهتراء. يتخلف العديد من موظفي التشغيل والصيانة في الخطوط الأمامية عن استبدال الأجزاء بعد فشلها تمامًا. في الواقع ، لن تقلل الأجزاء المفرطة المقاومة للاهتراء من دقة تشغيل الرافعة الشوكية فحسب ، بل قد تتسبب أيضًا في تعثر الأجزاء وإحداث ضوضاء غير طبيعية أثناء العمليات الشاقة ، بل وتسبب مخاطر غير ضرورية على السلامة. يمكن أن يؤدي استبدال الأجزاء المقاومة للاهتراء المقابلة بانتظام وفقًا للمواصفات إلى تجنب الخسائر الصغيرة من التطور إلى إخفاقات كبيرة ، وتقليل نفقات الصيانة الكبيرة اللاحقة بشكل كبير ، وكذلك ضمان عدم تأثر إيقاع نقل المواد في المصنع.

تنقسم المكونات الأساسية المقاومة للاهتراء التي تحتاج إلى فحصها واستبدالها بانتظام في الصيانة اليومية إلى عدة فئات. الفئة الأولى هي الأجزاء المقاومة للاهتراء المتعلقة بنظام المشي ، بما في ذلك طبقة طلاء البولي يوريثين لعجلة القيادة ، وسطح التلامس للعجلة الحاملة ، والجلبة المقاومة للاهتراء لحافة العجلة. هذه المكونات على اتصال بالأرض وتتبع لفترة طويلة ، وتتحمل الضغط المزدوج لوزن السيارة والبضائع الثقيلة أثناء التشغيل. في ظل سيناريوهات الاستخدام العادي ، يلزم إجراء تحقيق شامل في التآكل كل 1200 إلى 1500 ساعة من التشغيل. عندما يتجاوز مقدار التآكل ثلث السماكة الأصلية ، يجب ترتيب الاستبدال.

النوع الثاني هو الأجزاء المقاومة للاهتراء في نظام الرافعة الجسرية ، بما في ذلك البطانة المنزلقة بين الجسور ، وسدادة مقاومة للاهتراء عند جذر الشوكة ، وشريط التمرير الداعم للسلسلة. هذه الأجزاء مسؤولة عن الاحتكاك الجانبي أثناء رفع الشوكة. بمجرد أن يكون التآكل مفرطًا ، سيؤدي ذلك إلى ارتفاع وهبوط القنطرة في الاهتزاز والتحول ، الأمر الذي لن يؤثر فقط على دقة عملية التكديس ، ولكن أيضًا قد يخدش البضائع أو الأرفف المحيطة. يوصى بضبط دورة التحقيق في هذه الأجزاء في كل 800 إلى 1000 ساعة عمل ، ويمكن تعديل دورة الاستبدال بمرونة وفقًا لقوة الحمل اليومية.

النوع الثالث هو الأجزاء المقاومة للتآكل في نظام الكبح ، بما في ذلك أسطح ملامسة الاحتكاك لأحذية الفرامل وأقراص الفرامل. ترتبط هذه الأجزاء ارتباطًا مباشرًا بسلامة تشغيل الرافعات الشوكية الثقيلة. حتى إذا كانت سيناريوهات الاستخدام اليومي لطيفة ، فمن المستحسن إجراء اختبار شامل للتآكل كل ستة أشهر واستبدالها في الوقت المناسب وفقًا للعتبة القياسية للقضاء على المخاطر الخفية لفشل الفرامل.

إشارة إلى مواصفات الخدمة للاستبدال المنتظم للأجزاء المقاومة للاهتراء. أثناء عملية صيانة الرافعات الشوكية الثقيلة في منطقة الفوهة ، من الضروري أولاً تنسيق وقت التشغيل مع فريق التشغيل والصيانة في منطقة المصنع مقدمًا ، ومحاولة اختيار ساعات الذروة غير الإنتاجية لتنفيذ عمليات الاستبدال لتجنب احتلال موارد نقل المواد العادية لمنطقة المصنع. قبل استبدال جميع الأجزاء المقاومة للاهتراء ، قم بعمل جيد في قفل الرافعة الشوكية ، اسحب فرملة اليد ، وسادة كتلة العجلة ، وقطع التيار الكهربائي للسيارة بأكملها ، وتأكيد أن بيئة العمل آمنة قبل التشغيل. بعد اكتمال استبدال الأجزاء ، لا يمكن تسليمها مباشرة للاستخدام. من الضروري ممارسة التشغيل لمدة 3 إلى 5 دقائق دون تحميل ، واختبار حالة التشغيل للأجزاء المقابلة ، والتأكد من عدم وجود صوت غير طبيعي ، وعدم وجود بطاقة ، ودقة التشغيل تلبي المعيار. بعد الاختبار المتكرر مع الحمل ، بعد أن تكون جميع المؤشرات مؤهلة ، قم بعمل جيد في تسجيل سجل الصيانة ، وقم بإبلاغ المستخدم باحتياطات الصيانة للمتابعة بشكل متزامن.

إن الالتزام بآلية الاستبدال المنتظمة للأجزاء المقاومة للاهتراء لفترة طويلة يمكن أن يطيل بشكل معقول عمر الخدمة الإجمالي للرافعات الشوكية الثقيلة ، ويقلل بشكل كبير من احتمال حدوث أعطال مفاجئة يومية ، ويوفر دعمًا موثوقًا لنقل المواد من أجل إنتاج فعال في المصنع.