Manutenção de empilhadeira resistente Shuikou BYD, peças resistentes ao desgaste referência de serviço de substituição regular

No cenário de transferência de material de planta industrial na área de Shuikou, empilhadeiras elétricas pesadas realizam tarefas de transbordo de alta frequência e grande carga. Sob operação de alta carga de longo prazo, a taxa de perda de vários componentes resistentes ao desgaste será significativamente maior do que a de empilhadeiras leves comuns. A substituição regular de componentes resistentes ao desgaste é o elo principal para garantir a operação estável a longo prazo das empilhadeiras e reduzir os custos gerais de operação e manutenção.

Em primeiro lugar, é necessário esclarecer o valor real da substituição regular de peças resistentes ao desgaste. Muitos funcionários de operação e manutenção da linha de frente optam pela substituição de peças depois que elas falham completamente. Na verdade, peças resistentes ao desgaste excessivo não apenas reduzirão a precisão de operação da empilhadeira, mas também podem fazer com que as peças fiquem presas e façam ruídos anormais durante operações pesadas, e até mesmo causar riscos de segurança desnecessários. A substituição regular das peças resistentes ao desgaste correspondentes de acordo com as especificações pode evitar que pequenas perdas evoluam para grandes falhas, reduzir muito as grandes despesas de manutenção subsequentes e também garantir que o ritmo de transferência de material da fábrica não seja afetado.

Os principais componentes resistentes ao desgaste que precisam ser verificados regularmente e substituídos na manutenção diária são divididos principalmente em várias categorias. A primeira categoria são as peças resistentes ao desgaste relacionadas ao sistema de caminhada, incluindo a camada de revestimento de poliuretano da roda motriz, a superfície de contato da roda de suporte de carga e a bucha resistente ao desgaste da borda da roda. Esses componentes estão em contato com o solo e a pista por um longo tempo e suportam a pressão dupla do próprio peso do veículo e produtos pesados durante a operação. Em cenários de uso normal, uma investigação abrangente do desgaste é necessária a cada 1200 a 1500 horas de operação. Quando a quantidade de desgaste excede um terço da espessura original, a substituição precisa ser providenciada.

O segundo tipo são as peças resistentes ao desgaste do sistema de pórtico de elevação, incluindo o revestimento deslizante entre os pórticos, a rolha resistente ao desgaste na raiz do garfo e o controle deslizante de suporte da corrente. Essas peças são responsáveis pelo atrito lateral durante o levantamento do garfo. Uma vez que o desgaste é excessivo, ele fará com que o pórtico suba e desça para tremer e mudar, o que não afetará apenas a precisão da operação de empilhamento, mas também pode arranhar as mercadorias ou prateleiras circundantes. Recomenda-se que o ciclo de investigação dessas peças seja definido a cada 800 a 1000 horas de trabalho, e o ciclo de substituição pode ser ajustado de forma flexível de acordo com a força de carga diária.

O terceiro tipo são as peças resistentes ao desgaste do sistema de travagem, incluindo as superfícies de contacto por fricção das sapatas de travão e dos discos de travão. Essas peças estão diretamente relacionadas com a segurança operacional de empilhadeiras pesadas. Mesmo que os cenários de uso diário sejam suaves, recomenda-se realizar um teste de desgaste abrangente a cada seis meses e substituí-los em tempo hábil de acordo com o limite padrão para eliminar os perigos ocultos de falha do freio.

Referência às especificações de serviço para substituição regular de peças resistentes ao desgaste. Durante a operação de manutenção de empilhadeiras pesadas na área do bico, primeiro é necessário coordenar o tempo de operação com a equipe de operação e manutenção na área da fábrica com antecedência e tentar escolher horários de pico de não produção para realizar operações de substituição para evitar ocupar os recursos normais de transferência de material da área da fábrica. Antes de substituir todas as peças resistentes ao desgaste, faça um bom trabalho de segurança travando a empilhadeira, puxe o freio de mão, acolchoe o bloco da roda, corte a fonte de alimentação de todo o veículo e confirme se o ambiente de trabalho é seguro antes de operar. Após a conclusão da substituição das peças, ela não pode ser entregue diretamente para uso. É necessário praticar a corrida de 3 a 5 minutos sem carga, testar o status operacional das peças correspondentes, confirmar se não há som anormal, nenhum cartão e a precisão operacional atende ao padrão. Após repetidos testes com a carga, depois que todos os indicadores estiverem qualificados, faça um bom trabalho de registro de registro de manutenção e informe sincronicamente o usuário sobre as precauções de manutenção de acompanhamento.

Aderir ao mecanismo de substituição regular de peças resistentes ao desgaste por um longo tempo pode estender razoavelmente a vida útil geral de empilhadeiras pesadas, reduzir muito a probabilidade de falhas repentinas diárias e fornecer suporte confiável de transferência de material para uma produção eficiente na fábrica.