Tangxia ورشة عمل SMT الإلكترونية ، BYD ورشة عمل خالية من الغبار مرجع عملية توزيع المواد

متطلبات النظافة البيئية ودقة التشغيل في ورش SMT الخالية من الغبار أعلى بكثير من تلك الموجودة في ورش الإنتاج العادية. لا يحتاج نقل المواد اليومي في ورش SMT للعديد من شركات الإنتاج الإلكترونية في منطقة Tangxia إلى مطابقة إيقاع إمداد الطاقة الإنتاجية لخط الإنتاج فحسب ، بل يلبي أيضًا معايير التحكم الصارمة للبيئات الخالية من الغبار. إن بناء نظام توزيع موحد يعتمد على معدات المناولة الكهربائية المناسبة للمشاهد النظيفة هو الرابط الأساسي لضمان التشغيل السلس للإنتاج.

يعد إعداد التحقق قبل التشغيل هو الرابط الأساسي للتوزيع الخالي من الغبار. يجب على جميع الموظفين المشاركين في عمليات التوزيع إكمال التدريب التشغيلي للمشاريع الخاصة في ورشة العمل الخالية من الغبار قبل الذهاب إلى العمل ، وارتداء ملابس خالية من الغبار وأحذية خالية من الغبار تلبي متطلبات مستوى النظافة ، وحظر ارتداء ملحقات سهلة السقوط في منطقة التشغيل لتقليل مخاطر الغبار الاصطناعي من المصدر. يجب تنظيف معدات المناولة الكهربائية المستخدمة على سطح الجسم بالكامل قبل الدخول إلى ورشة العمل الخالية من الغبار. يجب تنظيف الحطام المتبقي من فجوات الإطارات وأزرار التشغيل ومواضع الشوكة واحدة تلو الأخرى من خلال قطعة قماش خالية من الغبار. تأكد مسبقًا من عدم وجود خطر خفي لتسرب السائل في البطارية ونظام الطاقة للمعدات. تحقق مما إذا كانت وظائف الكبح والتوجيه والإنذار كلها طبيعية لتجنب الأعطال المفاجئة أثناء التشغيل والتأثير على أمر الإنتاج الكلي.

يجب على موظفي التوزيع الالتزام الصارم بمواصفات التشغيل الحصرية للمشهد أثناء رحلة التسليم. يجب على موظفي التوزيع الاتصال بمركز تخطيط الإنتاج مقدمًا ، وتأكيد موضع المحطة المقابل لركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ومواد تغليف المكونات والمواد الأخرى التي يجب نقلها في ذلك الوقت ، والقيادة وفقًا لطريق المرور الخاص الذي حددته ورشة العمل. يتم التحكم في سرعة القيادة ضمن نطاق الامتثال طوال العملية لتجنب الحركة السريعة لرفع الغبار على الأرض ، وكذلك لمنع المواد من الانزلاق والارتطام بسبب اتجاه تغيير الفرامل المفاجئ. عند المرور عبر محيط معدات الإنتاج الآلية والمناطق الكثيفة ، يجب أن يتم نطق نغمة الصوت مقدمًا لتجنب التداخل ، ويجب عدم إزعاج خط إنتاج SMT الذي يتم تشغيله. أثناء عملية النقل ، يجب حماية جميع المواد بشكل جيد ضد الغبار ومختومة ، ويجب ألا يتجاوز ارتفاع التراص قيمة حد الأمان لتجنب حجب خط رؤية المشغل والتسبب في وقوع حوادث.

يجب أن تتوافق روابط التسليم والتشطيب أيضًا مع متطلبات التحكم الخالية من الغبار. بعد وصول المواد إلى محطة العمل المقابلة ، تحقق من نموذج المادة والدفعة والكمية مع الشخص المسؤول عن محطة العمل. بعد التأكد من صحتها ، أكمل الإيصال. لا يمكن تكديس المواد المراد نقلها في ممر ورشة العمل لفترة طويلة. بعد اكتمال جميع عمليات التوزيع في نفس اليوم ، يجب تثبيت معدات المناولة الكهربائية في المنطقة النظيفة المخصصة للتخزين ، ويجب مسح سطح الجهاز بالكامل مرة أخرى. يجب فرز مستندات التسليم في اليوم وحسابها ، ويجب الإبلاغ بشكل متزامن عن المشكلات غير الطبيعية مثل ازدحام المسار وتلف عبوات المواد التي تم العثور عليها أثناء عملية النقل. التعاون مع مركز تشغيل وصيانة الورشة لتحسين عملية تسليم المتابعة.

تم التحقق من هذه المجموعة من العمليات المرجعية للتشغيل من خلال التشغيل الفعلي متعدد السيناريوهات ، والذي يمكن أن يضمن كفاءة توريد المواد لخط إنتاج SMT ، ويقلل من أخطاء التشغيل غير الضرورية ، ويساعد على التشغيل المستقر طويل الأجل لورشة الإنتاج الإلكترونية تحت الفرضية لتلبية متطلبات التحكم النظيفة لورشة العمل الخالية من الغبار.