En el taller de síntesis química en el área de Dasha, un gran número de materias primas químicas, intermediarios de producción y materiales terminados con propiedades volátiles están involucrados en las operaciones diarias de transporte. Existe una posibilidad a largo plazo de que se escapen gases inflamables y líquidos volátiles en el espacio de trabajo, y es difícil que los equipos de transferencia ordinarios se adapten a requisitos de control de seguridad tan estrictos. En el pasado, muchos enlaces de transbordo del mismo tipo de taller a menudo tenían problemas como una protección electrostática inadecuada, un nivel insuficiente de componentes de potencia a prueba de explosiones, un flujo de operación deficiente y una adaptación de la escena, que fácilmente dejaban riesgos de seguridad ocultos.
El aterrizaje del programa de transferencia de material de seguridad de la carretilla elevadora a prueba de explosiones BYD, completamente en torno a las necesidades reales de producción del taller de síntesis química Dasha para construir, da prioridad a cumplir con los requisitos de la carretilla elevadora a prueba de explosiones BYD de grado a prueba de explosiones correspondiente, vehículo del módulo de salida de potencia, sistema de control eléctrico, movimiento del cuerpo partes estructurales de la dimensión completa del tratamiento de adaptación a prueba de explosiones, todos los componentes que pueden producir chispas eléctricas, fricción a alta temperatura han realizado aislamiento cerrado o tratamiento de embalaje a prueba de explosiones, mientras apoyan el cumplimiento del dispositivo de exportación de electricidad estática, el proceso de operación puede ser electricidad estática en tiempo real acumulada en el cuerpo de la eliminación segura, desde la raíz del equipo para evitar el riesgo de chispas estáticas, explosión local de disparador de alta temperatura.
El esquema también combina el diseño general del taller de síntesis, planifica la ruta de operación exclusiva del montacargas con anticipación, evita activamente el área de operación del reactor densamente poblado y el área de alto riesgo donde se apilan temporalmente productos químicos peligrosos, y también aclara las especificaciones de inspección diaria del montacargas. Antes de cada operación, el operador debe verificar la integridad de los sellos a prueba de explosiones, la eficacia del dispositivo de exportación estática y el estado de funcionamiento del sistema de frenado del vehículo uno por uno, y confirmar que todos los indicadores son normales antes de comenzar la operación. Para diferentes tipos de requisitos de transferencia de materiales, el esquema también coincide con la configuración de fijación correspondiente. Para barriles de materiales químicos líquidos, se seleccionan accesorios especiales con antideslizantes y antivibración, que pueden evitar eficazmente los problemas de deslizamiento del barril y salpicaduras de líquido durante el proceso de transferencia. Para materiales en polvo embolsado, ajuste el espaciado apropiado del brazo de la horquilla para garantizar la estabilidad general de la operación de apilamiento.
Además, el programa también apoya la operación y el mecanismo de mantenimiento del personal especial, organiza el personal exclusivo entrenado por el proyecto especial de operación de carretilla elevadora a prueba de explosiones, realiza regularmente una inspección sistemática de todas las partes a prueba de explosiones del vehículo, sincroniza la operación de retención, operación y mantenimiento de todo el libro mayor de procesos, cumple completamente con los requisitos de control de seguridad y auditoría del área de la industria química, y con la premisa de garantizar el cumplimiento de seguridad del enlace de transferencia, también puede mejorar constantemente la eficiencia de la rotación de materiales en el taller y adaptarse a las necesidades estables de producción y operación a largo plazo del taller de síntesis química de Dasha.
