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Dans l'atelier de synthèse chimique de la région de Dasha, un grand nombre de matières premières chimiques, d'intermédiaires de production et de matériaux finis aux propriétés volatiles sont impliqués dans les opérations de transport quotidiennes. Il existe une possibilité à long terme que des gaz inflammables et des liquides volatils s'échappent dans l'espace de travail, et il est difficile pour les équipements de transfert ordinaires de s'adapter à des exigences de contrôle de sécurité aussi strictes. Dans le passé, de liaisons de transbordement du même type d'atelier avaient souvent des problèmes tels qu'une protection électrostatique inadéquate, un niveau antidéflagrant insuffisant de composants d'alimentation, un mauvais flux de fonctionnement et une adaptation à la scène, ce qui laissait facilement des risques de sécurité cachés.
L'atterrissage du programme de transfert de matériaux de sécurité pour chariot élévateur BYD antidéflagrant, entièrement autour des besoins de production réels de l'atelier de synthèse chimique Dasha à construire, donne la priorité pour répondre aux exigences du chariot élévateur antidéflagrant BYD antidéflagrant de qualité antidéflagrant correspondant, véhicule du module de sortie de puissance, du système de commande électrique, des parties structurelles du mouvement du corps de la dimension complète du traitement d'adaptation antidéflagrant, tous les composants susceptibles de produire des étincelles électriques, un frottement à haute température ont effectué une isolation fermée ou un traitement d'emballage antidéflagrant, tout en soutenant la conformité du dispositif d'exportation d'électricité statique, le processus de fonctionnement peut être de l'électricité statique en temps réel accumulée dans le corps du retrait en toute sécurité, de la racine de l'équipement pour éviter le risque d'étincelles statiques, déclencheur local à haute température.
Le schéma combine également la disposition générale de l'atelier de synthèse, planifie à l'avance le trajet de fonctionnement exclusif du chariot élévateur, évite activement la zone d'exploitation du réacteur densément peuplée et la zone à haut risque où les produits chimiques dangereux sont temporairement empilés, et clarifie également les spécifications d'inspection quotidienne du chariot élévateur. Avant chaque opération, l'opérateur doit vérifier l'intégrité des joints antidéflagrants, l'efficacité du dispositif d'exportation statique et l'état de fonctionnement du système de freinage du véhicule un par un, et confirmer que tous les indicateurs sont normaux avant de commencer l'opération. Pour différents types d'exigences de transfert de matériaux, le schéma correspond également à la configuration de fixation correspondante. Pour les barils de produits chimiques liquides, des accessoires spéciaux antidérapants et antisecousses sont sélectionnés, ce qui peut éviter efficacement les problèmes de glissement du baril et d'éclaboussures de liquide pendant le processus de transfert. Pour les matériaux en poudre en sac, ajustez l'espacement approprié des bras de fourche pour assurer la stabilité globale de l'opération d'empilage.
En outre, le programme prend également en charge le mécanisme d'exploitation et de maintenance du personnel spécial, organise le personnel exclusif formé par le projet spécial d'exploitation de chariot élévateur antidéflagrant, effectue régulièrement une inspection systématique de toutes les pièces antidéflagrantes du véhicule, synchronise l'opération de rétention, l'exploitation et la maintenance de l'ensemble du registre des processus, répond pleinement aux exigences de contrôle de sécurité et d'audit du domaine de l'industrie chimique, et sur le principe d'assurer la conformité en matière de sécurité de la liaison de transfert, il peut également améliorer régulièrement l'efficacité du roulement des matériaux dans l'atelier et s'adapter aux besoins de production et d'exploitation stables à long terme de l'atelier de synthèse chimique de Dasha.
