Atelier de couture de sous-vêtements Gurao, référence de l'opération de distribution de matériel de chariot élévateur à fourche de petit tonnage BYD

Gurao est une zone de regroupement de l'industrie des sous-vêtements bien connue en Chine. Il existe un grand nombre d'ateliers de couture de sous-vêtements de différentes tailles distribués localement. Dans le processus de production quotidien de ces ateliers, les accessoires de surface, les accessoires en dentelle, les produits semi-finis et les produits finis doivent être transportés fréquemment. Le mode de transfert manuel traditionnel consomme non seulement beaucoup de main-d'œuvre, mais est également sujet à des problèmes tels que l'empilement désordonné des matériaux et l'encrassement des tissus fins. L'utilisation rationnelle de chariots élévateurs électriques de petit tonnage adaptés à la scène peut efficacement compenser les lacunes d'une telle distribution des matériaux.

Avant de lancer officiellement l'opération de distribution de matériel, il est nécessaire de faire une planification préalable en combinaison avec la disposition spatiale de l'atelier de couture. L'atelier peut délimiter une zone de stockage temporaire d'empilage de matériel fixe en fonction de la position d'agencement de la machine à coudre existante, et en même temps planifier un passage spécial pour chariot élévateur avec une largeur appropriée pour éviter la zone d'opération manuelle où les gens se déplacent intensivement, afin d'éviter le conflit de ligne de mouvement dans l'opération de suivi depuis la source. Avant de démarrer le chariot élévateur, l'opérateur doit effectuer l'inspection de routine pour confirmer l'état de puissance du véhicule et le fonctionnement normal des pièces de levage de fourche. En même temps, vérifiez la catégorie de matériel, la quantité et la liste de demande de la station correspondante à livrer. Tous les tissus et accessoires à transférer doivent être enduits anti-poussière à l'avance pour éviter la contamination du tissu flottant dans l'atelier pendant le transbordement.

Le processus de fonctionnement quotidien doit suivre les spécifications de fonctionnement de l'atelier de sous-vêtements approprié. Le chariot élévateur doit rester à basse vitesse tout au long du processus. Lorsqu'il rencontre les opérateurs dans l'allée, il doit être invité à l'avance. Lorsque la fourche ramasse et met tout le matériau de support, elle doit être soulevée et abaissée en douceur pour éviter les pertes de matériaux causées par le tremblement et le glissement des marchandises. L'opération de distribution doit être effectuée conformément au calendrier du plan de production. La priorité doit être donnée au réapprovisionnement des matériaux requis pour le poste de commande. Après avoir terminé l'opération de distribution d'un point unique, les informations d'enregistrement de la circulation des matériaux doivent être mises à jour de manière synchrone à temps pour garantir que l'ensemble du processus de distribution puisse être retracé.

Dans le processus d'utilisation quotidienne, la gestion de l'exploitation et de la maintenance du véhicule doit également être bien faite. Selon les caractéristiques de la production en équipes multiples dans l'atelier de sous-vêtements, la période de charge du chariot élévateur peut être organisée pendant la période d'inactivité du changement de quart et du repos, en évitant la période de pointe de consommation d'énergie centralisée dans l'atelier, et en essuyant régulièrement les poils flottants et la poussière attachés à la carrosserie du chariot élévateur pour éviter que des débris ne tombent et ne polluent les tissus fins. Les chefs d'atelier peuvent également recueillir régulièrement les commentaires des travailleurs de première ligne et combiner l'ajustement des stations de production pour optimiser l'itinéraire de distribution dans le temps, réduire davantage les distances de déplacement inutiles et optimiser en permanence la fluidité de la distribution des matériaux. L'ensemble des méthodes d'exploitation adaptées à la scène peut réduire efficacement le temps d'attente des matériaux dans l'atelier de couture de sous-vêtements, améliorer l'efficacité globale des opérations de production et s'adapter aux besoins de production raffinés de l'industrie des sous-vêtements.