
Pour les entités commerciales d'entreposage, de transit express et de traitement et de fabrication à petite échelle à Shijie, les petits chariots élévateurs et gerbeurs électriques sont l'équipement d'exploitation de base pour le transbordement quotidien des marchandises. En faisant un bon travail de maintenance normalisée et normalisée, non seulement nous pouvons assurer la fluidité des opérations quotidiennes, mais aussi éviter efficacement la perte d'interruption des opérations causée par des pannes soudaines.
Le premier est le projet d'entretien de base quotidien avant le changement de vitesse. Ce type d'opération doit être effectué par les opérateurs qui font fonctionner l'équipement tous les jours avant de démarrer l'équipement, qui appartient à la catégorie des inspections légères à basse fréquence. L'opérateur doit d'abord vérifier visuellement l'apparence de la carrosserie pour détecter toute déformation par choc et toute fissuration des parties exposées, vérifier le degré d'usure de la roue de marche et de la roue portante, et si la surface de la roue est encastrée dans des objets étrangers tels que du fil et du gravier pour confirmer que la rotation du groupe de roues n'est pas bloquée. Ensuite, vérifiez la puissance restante de l'équipement, confirmez que l'interface de charge et les divers connecteurs de câblage ne sont pas desserrés ou fuyants, appuyez doucement sur les freins pour tester la sensibilité au freinage, et soulevez la fourche à plusieurs reprises pour confirmer que le processus de levage est fluide et sans cartes. En même temps, testez si les fonctions du son d'avertissement et de l'éclairage de fonctionnement sont normales, et enfin nettoyez les débris empilés autour de l'équipement pour éviter le risque de rayures lors des opérations ultérieures.
Le second est le projet hebdomadaire d'inspection et de maintenance. Ce type d'opération doit être effectué par le personnel d'exploitation et de maintenance qui connaît la structure de l'équipement et coopère avec les opérateurs pour couvrir l'inspection de plus de composants de base. Le personnel d'exploitation et de maintenance doit d'abord nettoyer la poussière flottante et le liquide renversé à la surface de la batterie de puissance, vérifier s'il y a des traces d'oxydation et de corrosion dans les bornes de la batterie, et ajuster les parties de câblage desserrées à temps. Vérifiez ensuite la position de chaque interface de pipeline du système hydraulique pour confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'huile. Vérifiez si le niveau d'huile hydraulique se situe dans la plage standard officiellement marquée. En même temps, testez la flexibilité de tous les boutons de fonction de la poignée de commande et du mécanisme de direction un par un, serrez les boulons de connexion exposés sur tout le corps, nettoyez la poussière accumulée à la position de la glissière du porte-fourche et appliquez une petite quantité de graisse spéciale uniformément pour assurer un glissement en douceur.
Enfin, il y a le projet mensuel de maintenance approfondie. Ce type d'opération nécessite une enquête approfondie sur les composants de fonctionnement de base de l'équipement. Le personnel d'exploitation et de maintenance doit vérifier si les données de tension de la batterie se situent dans la plage normale une par une, tester si les performances de charge et de décharge sont stables et nettoyer la structure de ventilation et de dissipation de chaleur autour de la batterie pour éviter que l'accumulation de chaleur n'affecte les performances de durée de vie de la batterie de l'équipement. En même temps, vérifiez le degré d'usure des plaquettes de frein du système de freinage, ajustez le jeu de frein au besoin, vérifiez si la tension de la chaîne du cadre de porte est uniforme, nettoyez la poussière accumulée sur la surface du moteur de marche, confirmez qu'il n'y a pas de bruit anormal pendant le fonctionnement du moteur, et enfin vérifiez si tous les panneaux d'avertissement de sécurité collés sur le corps sont complets un par un. En cas d'usure, il doit être rempli à temps
Il est recommandé que toutes les opérations de maintenance de routine soient effectuées conformément aux directives de fonctionnement données par le responsable de l'équipement. Les scénarios soumis à une charge élevée pendant une longue période peuvent raccourcir l'intervalle de maintenance de manière appropriée. Grâce à des actions de maintenance normalisées, la durée de vie globale de l'équipement peut être efficacement prolongée, les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme peuvent être réduits et une assistance stable au fonctionnement de l'équipement peut être fournie pour divers scénarios de fonctionnement.
