Agglomération régionale de l'industrie de la fabrication d'appareils électroménagers de Beijing, l'atelier d'assemblage final adopte principalement le mode de chaîne de production continue, la rapidité de l'approvisionnement en matériaux de la station affecte directement la stabilité du rythme de production global, le réapprovisionnement de la chaîne d'assemblage est l'un des maillons centraux de la logistique interne de l'atelier, le chariot élévateur au lithium en tant qu'équipement de base de transfert de matériaux sur de courtes distances, la mise en place d'un processus d'exploitation standardisé, peut réduire efficacement le risque latent d'inadéquation des matériaux, de congestion de la ligne mobile, d'arrêt de la ligne de production, etc., et aider la production d'appareils ménagers à progresser de manière ordonnée.
Lors de la phase de préparation avant l'opération, l'opérateur doit détenir à l'avance les qualifications de fonctionnement de l'équipement correspondant et confirmer strictement si l'état d'apparence, la puissance restante, le système de freinage et la fonction de levage du portique du chariot élévateur à batterie au lithium BYD sont utilisés normalement un par un conformément à la liste de contrôle. Confirmez que le bras de fourche n'est pas déformé et que la capacité portante de la palette de matériaux de support répond aux exigences de poids du matériau correspondant. Vérifiez la liste de réapprovisionnement de la chaîne de montage des différents équipes de production le jour à l'avance pour clarifier les catégories de matériaux, les spécifications d'emballage et les exigences de rapidité de distribution correspondant à chaque station. Combiné à la construction temporaire et au placement des outils dans l'atelier le jour, planifiez à l'avance l'itinéraire de transfert optimal, évitez les travailleurs de première ligne et les équipements de production temporaires empilés à côté de la chaîne de montage, et éliminez les obstacles potentiels.
Pendant la phase d'exécution de l'opération de réapprovisionnement, l'opérateur conduit le chariot élévateur au lithium-ion le long de l'itinéraire prédéfini à basse vitesse et en douceur. Avant d'entrer dans la zone de réapprovisionnement de la chaîne de montage, le klaxon retentit à l'avance pour signaler au personnel environnant d'éviter. Lorsque le véhicule est stationné, maintenez une distance de sécurité de plus de 30 cm du bord de la station de la chaîne de montage. Ajustez la hauteur du bras de fourche pour l'aligner sur le cric du bac à matériaux, soulevez le bac à la hauteur du bac à matériaux à la station appropriée, puis poussez-le lentement. Après avoir confirmé que le matériau est placé fermement et ne glissera pas, le bras de fourche est retiré de la zone de la station à une vitesse uniforme. Chaque fois que l'opération de réapprovisionnement d'un poste de travail est terminée, il est nécessaire de faire des marques manquantes ou d'un mauvais réapprovisionnement. S'il s'avère que le matériau présente des défauts d'apparence pendant le processus de réapprovisionnement et que la quantité réelle ne correspond pas à l'étiquette du document, il est nécessaire de contacter le répartiteur de matériaux pour le traitement d'amarrage dès que possible. N'envoyez pas de matériaux qui ne répondent pas aux exigences au poste de travail de la chaîne de montage sans autorisation pour éviter des problèmes de qualité de production ultérieurs.
Une fois toutes les opérations de réapprovisionnement terminées le même jour, l'opérateur doit garer le chariot élévateur au lithium jusqu'à la zone de charge et de stationnement désignée, confirmer que le véhicule est éteint, lever le frein à main, organiser et améliorer les enregistrements des opérations de réapprovisionnement de la journée, et faire un bon travail de nettoyage de la poussière et des débris matériels restants sur la surface extérieure du véhicule. Vérifiez régulièrement l'état de la batterie et les pièces de transmission du chariot élévateur au lithium en vous référant aux instructions d'utilisation de l'équipement pour éviter la défaillance soudaine de l'équipement affectant le rythme des opérations de réapprovisionnement de suivi. Au cours du processus d'exploitation quotidien, le changement de la demande de réapprovisionnement dans différentes périodes de production peut également être collecté en continu, la disposition de la route de transfert peut être progressivement optimisée, le temps de transfert non valide peut être compressé et les besoins de production continus de l'atelier d'assemblage d'appareils électroménagers peuvent être entièrement adaptés.
