Points clés et problèmes courants de la maintenance du système hydraulique du chariot élévateur électrique

Le système hydraulique est la structure d'exécution de base du chariot élévateur électrique, supportant les opérations de base telles que le levage de la fourche et l'inclinaison du portique. L'état de fonctionnement du système affecte directement la stabilité et la durée de vie globale de l'équipement. De nombreux membres du personnel d'exploitation et de maintenance de première ligne ignorent facilement les détails de la maintenance du système hydraulique, ce qui entraîne des dysfonctionnements et des temps d'arrêt inutiles, et même des risques pour la sécurité au travail.

Du point de vue des points d'entretien quotidiens, tout d'abord, il est nécessaire de faire un bon travail dans le contrôle normal de l'huile hydraulique. Vérifiez le niveau d'huile hydraulique avant et après chaque opération pour vous assurer que la hauteur d'huile est maintenue dans la plage d'échelle marquée par l'équipement. Si le niveau de liquide est trop bas, il est facile pour le système d'aspirer de l'air. Lors des opérations ultérieures, il y aura des bruits de mouvement anormaux et des cartes de levage. Si le niveau de liquide est trop élevé, cela entraînera un débordement de pression d'huile et une mauvaise dissipation de la chaleur. En même temps, il est nécessaire d'observer régulièrement la qualité de l'huile hydraulique. Une fois que l'huile s'est avérée émulsionner, noircir et précipiter les impuretés, il est nécessaire de vérifier les incitations et de remplacer la nouvelle huile à temps. Pendant le processus de vidange d'huile, l'élément de filtre à huile hydraulique correspondant doit être remplacé de manière synchrone pour éviter que les impuretés ne pénètrent dans le pipeline et ne portent le joint

Deuxièmement, il est nécessaire de faire du bon travail dans l'inspection quotidienne des composants de connexion hydraulique. Chaque inspection doit vérifier la position conjointe du pipeline hydraulique un par un pour détecter des signes de fuite d'huile ou de desserrement, et si le tuyau en caoutchouc extérieur présente des signes de fissuration, de renflement ou de vieillissement. Si des dangers cachés mineurs sont découverts, ils doivent être traités à temps. N'attendez pas que les composants tombent complètement en panne avant d'effectuer la maintenance. Pendant les opérations quotidiennes, il faut également veiller à éviter les objets tranchants pour éviter que la force externe ne raye et n'endommage le pipeline hydraulique.

Enfin, il est nécessaire de réaliser une maintenance indirecte grâce à un fonctionnement normalisé. Ne poussez pas et ne tirez pas fréquemment la tige de commande hydraulique pendant le fonctionnement quotidien pour éviter que la pression d'huile du système ne frappe instantanément les composants d'étanchéité. Pendant la phase de redémarrage après un long arrêt de l'équipement, la fourche doit être soulevée et abaissée à plusieurs reprises sans charge, et l'air résiduel dans le pipeline doit être vidé avant d'entrer dans le fonctionnement normal.

Du point de vue de la logique de manipulation des problèmes courants, lorsque vous rencontrez la situation de la carte de levage à fourche, donnez la priorité à vérifier si l'élément de filtre à huile hydraulique est bloqué par des impuretés et si l'air est mélangé dans le pipeline. Il peut être restauré en complétant l'opération de remplacement de l'élément de filtre et de vidange d'air. N'augmentez pas les paramètres de pression de la soupape de trop-plein sans autorisation pour éviter des dommages irréversibles aux composants causés par une surcharge du système. En cas de fuite d'huile dans le système hydraulique, la plupart d'entre elles sont causées par le vieillissement et l'usure des joints après une utilisation à long terme. Le remplacement en temps opportun des joints de la même spécification peut résoudre le problème. Ne fonctionnez pas avec des défauts pendant une longue période pour éviter l'expansion continue des problèmes de fuite, ce qui entraînera une pression d'huile insuffisante et même le risque de glissement accidentel de la fourche. Lorsque vous rencontrez une situation où l'action de basculement du portique est faible, vérifiez en priorité si le niveau d'huile hydraulique est conforme aux normes et si l'élément filtrant est bloqué. Ne déterminez pas directement que les composants hydrauliques centraux sont endommagés et remplacez les pièces à l'aveuglette, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance inutiles.

Un bon entretien du système hydraulique peut réduire considérablement la probabilité de défaillance des chariots élévateurs électriques, prolonger la durée de vie globale de l'équipement et assurer le développement harmonieux et ordonné des opérations d'entreposage, de chargement et de déchargement.