Shiling armazenamento local, indústria leve reunida, cena de operação diária flutuando poeira fina mais, sistema de poeira de empilhadeira elétrica limpa, é uma estrutura de proteção importante para bloquear a poeira no motor, controle eletrônico, compartimento da bateria e outros componentes principais, manutenção de conformidade regular, é o elo principal para garantir a operação estável de longo prazo do equipamento.
Muitos usuários tendem a negligenciar a manutenção diária do sistema de proteção contra poeira, permitindo que pequenos problemas, como entupimento da tampa de poeira e rachaduras na tira de vedação, existam por muito tempo. Depois que a poeira entra na cavidade central, a eficiência de dissipação de calor dos componentes diminuirá e a poeira presa à linha acelerará o envelhecimento, o que não apenas aumentará desnecessariamente a probabilidade de falha, mas também encurtará a vida útil normal dos componentes principais, adicionando custos desnecessários de operação e manutenção.
A partir dos cenários reais de operação na área de Shiling, a equipe de pós-venda estabeleceu uma referência de ciclo de manutenção hierárquica para o sistema à prova de poeira: cenários convencionais de operação de baixa carga, recomenda-se concluir uma inspeção básica do projeto especial à prova de poeira a cada 30 dias úteis; cenários de operação de alta poeira, recomenda-se realizar uma investigação rápida a cada 15 dias úteis; a cada 6 meses, é necessário cooperar com a equipe de pós-venda para concluir uma manutenção profunda em todo o sistema.
O processo de manutenção do sistema de proteção contra poeira pós-venda padronizado é dividido em várias etapas, a primeira é a aparência do link de inspeção inicial, o pessoal de manutenção primeiro cobrirá a poeira de admissão, a tira de vedação na conexão de cada cabine para limpar a camada externa de poeira, um por um para verificar se a tira está rachada, deformada, se há uma grande área de bloqueio de corpo estranho, as peças danificadas encontradas serão marcadas o mais rápido possível.
Em seguida é o processamento do projeto especial do filtro, o pessoal de manutenção terá o cuidado de retirar a posição correspondente do filtro de poeira, com fluxo de ar de baixa pressão para fazer uma limpeza de purga abrangente, se a detecção constatou que o filtro está bloqueado não pode ser limpo, há danos óbvios, substituirá diretamente as novas peças de montagem originais, para garantir que a eficiência da filtragem esteja sempre de acordo com os padrões de fábrica.
Depois disso, o pessoal de manutenção realizará um novo teste da vedação de todas as juntas da cabine para confirmar que não há desalinhamento ou vazamento de todos os pontos de vedação, para garantir que a estanquidade da estrutura de proteção atenda aos requisitos e, finalmente, ligar toda a máquina para o teste de operação. Depois de confirmar que a entrada de ar e o status de vedação do sistema de proteção contra poeira estão de acordo com o padrão, o equipamento será entregue ao usuário para uso.
Durante o uso diário, o usuário também pode cooperar com uma manutenção básica simples. Após cada operação, a poeira presa à superfície da tampa contra poeira pode ser limpa à vontade. Não desmonte a estrutura de proteção de vedação definida pela fábrica original sem permissão. Se a saída de energia do veículo for anormal durante a operação diária e houver um som anormal na saída de ar da porta de dissipação de calor, você pode entrar em contato diretamente com o local de manutenção pós-venda local em Shiling para organizar uma inspeção no local para evitar pequenos problemas de arrastar para grandes falhas. A aderência a longo prazo à manutenção regular padronizada de poeira pode efetivamente reduzir a situação de tempo de inatividade não planejada do equipamento e fornecer suporte de operação confiável para operações diárias de manuseio.
