باعتبارها واحدة من الصناعات الأساسية في منطقة Baini في فوشان ، هناك العديد من المصانع المتعلقة بإنتاج السيراميك ، ورابط مناولة المنتج النهائي هو المكون الأساسي للخدمات اللوجستية الداخلية للمصنع ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة التسليم وسلامة المنتج من المنتج النهائي. يتم تكديس معظم المنتجات النهائية للسيراميك وتخزينها في شكل منصات نقالة كاملة ، ويكون الوزن الإجمالي لمنصة نقالة واحدة مرتفعًا بشكل عام. سطح التزجيج الخزفي يخاف من التلوث النفطي ، والحلي النهائية تخاف من المطبات والمطبات ، والتي لها متطلبات عالية على الحمولة ، واستقرار التشغيل والملاءمة البيئية لمعدات المناولة.
في الماضي ، استخدمت العديد من مصانع السيراميك مركبات مناولة الوقود لإكمال نقل المنتجات النهائية. عندما تم تشغيل هذا النوع من المعدات في مستودع مغلق للمنتجات النهائية ، كان من السهل توليد غاز العادم وبقايا الزيت. لن يؤثر الاستخدام طويل الأمد على جودة الهواء في المستودع فحسب ، بل سيزيد أيضًا من عبء عمل التنظيف على سطح منتجات السيراميك. في الوقت نفسه ، استوفت متطلبات التحكم ذات الصلة للإنتاج الأخضر في منطقة المصنع. لذلك ، بدأت العديد من الشركات في التحول إلى منتجات الرافعة الشوكية الكهربائية المناسبة لسيناريوهات الخدمة الشاقة.
في ضوء سيناريو التشغيل الفعلي لمصنع Baini للسيراميك ، عند اختيار رافعة شوكية كهربائية ثقيلة BYD 4-5 طن ، من الضروري أولاً مطابقة فائض الحمل المعقول. يتركز وزن المنصات الجاهزة التقليدية في مصانع السيراميك المحلية في الغالب في نطاق 3.5 طن إلى 4.8 طن. بعد حجز فائض الحمل الكافي ، يكون فقدان المعدات للتشغيل على المدى الطويل أقل ، ويمكنه أيضًا أن يحمل بسهولة طلب إعادة شحن البليت بالكامل من الألواح كبيرة الحجم ومنتجات الطوب السميك ، دون التعرض لخطر التشغيل الزائد.
ثانيًا ، يجب دمج الاختيار مع ظروف الطريق الفعلية للمصنع لضبط التكوين. هناك بعض المنحدرات اللطيفة حول مدخل وخروج مستودع المنتج النهائي ومنصة التحميل والتفريغ في العديد من مناطق مصانع السيراميك ، وكمية صغيرة من حطام معالجة السيراميك متناثرة أحيانًا على سطح الطريق. يمكن تعديل هذا النموذج وفقًا لظروف الطريق الفعلية للمصنع. يمكن تعديل خلوص الهيكل الأرضي وخصائص الإطارات المضادة للانزلاق والتكوينات الأخرى ذات الصلة دون تعديل إضافي وتحديث سطح الطريق الحالي. يمكنه إكمال عملية نقل المسار بالكامل بسلاسة وتقليل فقد المنتجات النهائية الناتجة عن المطبات.
والثالث هو مطابقة خطة عمر البطارية مع وقت التشغيل. خلال موسم ذروة المبيعات في صناعة السيراميك ، يمكن أن يصل متوسط وقت التشغيل اليومي للرافعات الشوكية في العديد من المصانع إلى 8 إلى 10 ساعات. تدعم بطارية الطاقة لهذا النموذج خرج عمر البطارية المستقر على المدى الطويل. يمكن استخدامه أيضًا لإكمال الشحن السريع والتجديد على المدى القصير أثناء نوبات العمال ووجباتهم ، مما يغطي بسهولة إيقاع عملية التحميل الكامل خلال موسم الذروة. ليست هناك حاجة لتكوين مركبات احتياطية متعددة للتناوب ، مما يقلل من تكاليف الاستثمار في المعدات في المصنع.
في مرحلة الاختيار النهائية ، يوصى بترتيب اختبار قيادة ميداني لمشغلي الخطوط الأمامية ، وإكمال العملية التجريبية بأكملها على مسار التشغيل اليومي لمنطقة المصنع ، وضبط التكوين التفصيلي لقوة مقبض التشغيل وتكييف المقعد الارتفاع وفقًا لعادات استخدام المشغل ، وذلك لتقليل إجهاد موظفي التشغيل على المدى الطويل وجعل تجربة استخدام المعدات أكثر ملاءمة لاحتياجات المناولة الفعلية لمنطقة المصنع.
