Dongfeng pequeño taller de montaje de electrodomésticos, plan de distribución de materiales por lotes de carretillas elevadoras eléctricas BYD

Como el área central de la industria doméstica de pequeños electrodomésticos, los talleres de montaje de un gran número de empresas de producción generalmente tienen las características de múltiples categorías de materiales, alta frecuencia de rotación y distribución densa de la estación. El modo tradicional de distribución de materiales a menudo es propenso a entregas intempestivas, desajustes y fugas, y congestión del tráfico, lo que afecta directamente el ritmo de operación estable de toda la línea de montaje.

Basado en las necesidades comunes de tales escenarios, confiando en la maniobrabilidad, la adaptabilidad de carga y las características de larga duración de la batería de las carretillas elevadoras eléctricas BYD, el sistema de distribución de material por lotes personalizado construido puede adaptarse a los requisitos de operación diaria de la mayoría de los talleres de ensamblaje de pequeños electrodomésticos. En primer lugar, es necesario completar el diseño de la línea móvil de toda la escena. De antemano, los puntos de salida del almacén de materiales, las áreas de almacenamiento temporal de borde de línea y las estaciones de ensamblaje están completamente ordenados. Combinado con el ritmo de demanda de material del plan de producción diario, se delinea un paso de carretilla elevadora dedicado para evitar el área de actividad de alta frecuencia de los trabajadores de ensamblaje, y la probabilidad de conflictos de desplazamiento se reduce a nivel de seguidor.

En segundo lugar, se completa la clasificación y adaptación de la carga de distribución. Para las categorías de materiales de diferentes pesos, como materiales de embalaje de carcasa de plástico, cajas enteras de componentes electrónicos y trabajo en curso de apilamiento involucrado en la producción de pequeños electrodomésticos, se ajusta en consecuencia el modo de carga del montacargas eléctrico. Con jaulas de materiales estandarizadas y paletas de rotación, los materiales requeridos correspondientes a múltiples estaciones se pueden cargar sincrónicamente a la vez, reduciendo el kilometraje vacío hacia y desde el almacén de materiales y mejorando la cobertura de la entrega de un solo viaje.

Después de eso, se establece un mecanismo de programación de distribución rítmica, se combinan con los nodos de tiempo fijo para el reemplazo de la línea de montaje de pequeños electrodomésticos y el reemplazo de materiales, se planifica con anticipación el tiempo de salida de múltiples carretillas elevadoras eléctricas y el paso principal del taller escalonado pasa por el pico. La alimentación precisa se completa de acuerdo con la lista establecida de requisitos de materiales. El almacén de línea no necesita organizar una gran cantidad de inventario adicional para ocupar el espacio del sitio y también puede evitar el caos de la gestión en el sitio causado por la acumulación de materiales.

Después de múltiples rondas de adaptación y depuración, esta solución puede reducir efectivamente el tiempo de espera para la distribución de materiales, reducir el área ocupada de la acumulación de materiales en el borde y, al mismo tiempo, la carretilla elevadora eléctrica no tiene emisiones de escape y poco ruido durante el funcionamiento. También puede adaptarse a los requisitos del taller de montaje para la limpieza del entorno operativo. El uso a largo plazo también puede reducir el costo integral de operación y mantenimiento de vehículos, proporcionando una ruta de referencia práctica para la mejora de la eficiencia logística del taller de los pequeños fabricantes de electrodomésticos.