Atelier d'assemblage de petits appareils ménagers de Dongfeng, plan de distribution des matériaux par lots de chariots élévateurs électriques BYD

En tant que domaine central de l'industrie du petit électroménager domestique, les ateliers d'assemblage d'un grand nombre d'entreprises de production ont généralement les caractéristiques de catégories de matériaux multiples, d'une fréquence de rotation élevée et d'une distribution dense des stations. Le mode de distribution traditionnel des matériaux est souvent sujet à une livraison intempestive, à une inadéquation et à des fuites, et à la congestion du trafic, ce qui affecte directement le rythme de fonctionnement stable de toute la chaîne d'assemblage.

Basé sur les besoins communs de tels scénarios, en s'appuyant sur la maniabilité, l'adaptabilité à la charge et les caractéristiques de longue durée de vie de la batterie des chariots élévateurs électriques BYD, le système de distribution de matériaux par lots personnalisé construit peut s'adapter aux exigences de fonctionnement quotidiennes de la plupart des ateliers d'assemblage de petits électroménagers. Tout d'abord, il est nécessaire de terminer la disposition de la ligne mobile de toute la scène. À l'avance, les points de tous les points de sortie des entrepôts de matériaux, les zones de stockage temporaire en bordure de ligne et les stations d'assemblage sont entièrement triés. Combiné au rythme de demande de matériaux du plan de production quotidien, un passage dédié aux chariots élévateurs est délimité pour éviter la zone d'activité à haute fréquence des ouvriers d'assemblage, et la probabilité de conflits de déplacement est réduite au niveau des suiveurs.

Deuxièmement, la classification et l'adaptation de la charge de distribution sont terminées. Pour les catégories de matériaux de différents poids tels que les matériaux d'emballage en plastique, les boîtes entières de composants électroniques et l'empilement des travaux en cours impliqués dans la production de petits appareils ménagers, le mode de charge du chariot élévateur électrique est ajusté en conséquence. Avec des cages de matériaux normalisées et des palettes de rotation, les matériaux requis correspondant à plusieurs stations peuvent être chargés de manière synchrone à la fois, ce qui réduit le kilométrage à vide vers et depuis l'entrepôt de matériaux et améliore la couverture de la livraison en un seul trajet.

Après cela, un mécanisme de planification de la distribution rythmique est établi, combiné aux nœuds horaires fixes pour le remplacement de la chaîne de montage de petits appareils ménagers et le remplacement des matériaux, le moment du départ de plusieurs chariots élévateurs électriques est planifié à l'avance et le passage principal de l'atelier échelonné est passé par le pic. Une alimentation précise est effectuée conformément à la liste établie des besoins en matériaux. L'entrepôt côté ligne n'a pas besoin d'organiser une grande quantité d'inventaire supplémentaire pour occuper l'espace du site, et peut également éviter le chaos de la gestion sur site causé par l'accumulation de matériaux.

Après de multiples cycles d'adaptation et de débogage, cette solution peut réduire efficacement le temps d'attente pour la distribution des matériaux, réduire la zone occupée de l'arriéré de matériaux sur le bord, et en même temps, le chariot élévateur électrique n'a pas d'émissions d'échappement et un faible bruit pendant le fonctionnement. Il peut également s'adapter aux exigences de l'atelier d'assemblage pour la propreté de l'environnement d'exploitation. Une utilisation à long terme peut également réduire le coût global de l'exploitation et de la maintenance des véhicules, fournissant un chemin de référence pratique pour la mise à niveau de l'efficacité logistique de l'atelier des fabricants de petits électroménagers.