Являясь основной областью индустрии бытовой бытовой техники, сборочные цеха большого числа производственных предприятий обычно имеют характеристики нескольких категорий материалов, высокую частоту оборота и плотную дистрибуцию станций. Традиционный режим распределения материалов часто подвержен несвоевременной доставке, несоответствиям и утечкам, а также пробкам на дорогах, что напрямую влияет на стабильный ритм работы всей сборочной линии.
Основываясь на общих потребностях таких сценариев, опираясь на маневренность, адаптируемость к нагрузкам и характеристики длительного времени автономной работы электрических вилочных погрузчиков BYD, построенная индивидуальная система распределения сыпучих материалов может адаптироваться к ежедневным требованиям большинства мастерских по сборке мелкой бытовой техники. Прежде всего, необходимо завершить компоновку движущейся линии всей сцены. Заранее точки всех исходящих точек склада материалов, пограничных временных складов и сборочных станций полностью разобраны. В сочетании с ритмом спроса на материалы в ежедневном производственном плане выделенный проход вилочного погрузчика очерчен, чтобы избежать высокочастотной активности сборочных рабочих, а вероятность конфликтов при поездках на работу снижается на уровне последователей.
Во-вторых, завершена классификация и адаптация распределительной нагрузки. Для категорий материалов различного веса, таких как упаковочные материалы из пластиковых оболочек, электронные компоненты целых ящиков и незавершенная укладка, связанная с производством мелкой бытовой техники, соответственно корректируется несущий режим электрического погрузчика. Со стандартизированными материальными клетками и оборотными поддонами необходимые материалы, соответствующие нескольким станциям, можно загружать синхронно за один раз, сокращая пустой пробег до склада материалов и обратно и улучшая покрытие доставки в одну поездку.
После этого устанавливается механизм ритмичного распределения расписания в сочетании с фиксированными временными узлами для замены сборочной линии мелкой бытовой техники и замены материала, сроки вылета нескольких электрических вилочных погрузчиков планируются заранее, а основной проход шахматного цеха пропускается через пик. Точная подача выполняется в соответствии с установленным списком материальных требований. Линейный боковой склад не нуждается в организации большого количества дополнительных запасов, чтобы занять пространство на площадке, а также может избежать хаоса управления на месте, вызванного накоплением материалов.
После нескольких циклов адаптации и отладки это решение может эффективно сократить время ожидания распределения материалов, уменьшить занимаемую площадь отставания материалов на краю, и в то же время электрический вилочный погрузчик не имеет выбросов выхлопных газов и низкий уровень шума во время эксплуатации. Он также может адаптироваться к требованиям сборочного цеха по чистоте рабочей среды. Долгосрочное использование также может снизить комплексную стоимость эксплуатации и обслуживания транспортных средств, обеспечивая практический ориентир для повышения эффективности логистики в цехах производителей мелкой бытовой техники.
