Taller electrónico limpio, selección de carretillas elevadoras eléctricas e instrucciones de cumplimiento

El taller de limpieza electrónica toma la producción de componentes electrónicos de precisión como el contenido principal de la operación. Los requisitos de control de la materia suspendida del aire, los contaminantes por partículas, las interferencias electromagnéticas y otros indicadores en la escena son mucho más altos que los de la escena industrial ordinaria. Una vez que la materia extraña entra en el área de producción, es probable que afecte directamente al rendimiento de producción de los componentes electrónicos. Como equipo de transferencia de materiales de alta frecuencia utilizado en el taller, la selección de carretillas elevadoras eléctricas y el cumplimiento del uso diario son un eslabón importante que no se puede ignorar en el sistema de operación y mantenimiento del taller limpio. No se puede filtrar solo haciendo referencia a los estándares de parámetros de las carretillas elevadoras industriales ordinarias.

El proceso de selección primero debe prestar atención a la producción de polvo y la capacidad de control de la propia carrocería del automóvil, y dar prioridad al material de la carrocería del automóvil con superficie lisa y no fácil de acumular polvo flotante. Todos los espacios de empalme expuestos deben sellarse y bloquearse para evitar la acumulación de polvo flotante en el espacio después de un uso prolongado. Durante el funcionamiento, el polvo acumulado en el espacio caerá y contaminará el medio ambiente. Se deben seleccionar materiales especiales sin características de escombros para las piezas de las ruedas. Está prohibido utilizar neumáticos industriales ordinarios propensos al desgaste de partículas y escombros, a fin de reducir el riesgo de producción de polvo del equipo desde la fuente. En segundo lugar, debemos prestar atención a la adaptabilidad del sistema de energía. Está prohibido que los equipos de combustión interna pasen por todo el taller de limpieza electrónica. Los componentes de potencia de la carretilla elevadora eléctrica seleccionados deben estar completamente sellados para evitar cualquier emisión de aceite y gas o partículas durante el funcionamiento. Al mismo tiempo, la intensidad del campo magnético generado por el funcionamiento del motor debe cumplir con el umbral de control electromagnético del taller electrónico para evitar interferir con el rendimiento normal de los componentes electrónicos de precisión.

Una vez completada la selección y puesta en uso, la gestión del cumplimiento de todo el proceso también debe hacerse bien. Los enlaces diarios de operación y mantenimiento deben estar de acuerdo con con los requisitos de control de equipos del taller limpio, y la limpieza regular sin polvo de la apariencia y las esquinas de la carretilla elevadora. El aceite lubricante y otros consumibles utilizados en el proceso de operación y mantenimiento deben seleccionarse para escenas limpias. Se deben utilizar categorías no volátiles y que no goteen para evitar fugas de consumibles y contaminación del entorno del taller. Al mismo tiempo, es necesario aclarar el límite de operación. Las carretillas elevadoras eléctricas utilizadas en el taller limpio no se pueden sacar del área de control limpio a voluntad. Si realmente se requieren operaciones de transferencia interregional, la operación de eliminación de polvo profundo de todo el vehículo debe completarse antes de volver a entrar en el área limpia. Después de probar para cumplir con los requisitos de limpieza, se pueden conducir al área de producción designada.

Hay ciertas diferencias en los umbrales de control de partículas correspondientes a diferentes grados de talleres electrónicos limpios. El operador debe combinar los requisitos de nivel de limpieza de su propio taller, corresponder a la carretilla elevadora eléctrica con que coincidan con los parámetros que cumplen con los estándares, y luego ponerlo oficialmente en uso en toda el área después de completar una verificación de prueba de adaptación de escena a pequeña escala. Para garantizar la estabilidad y el cumplimiento del enlace de transferencia de materiales.