.jpg)
Электронная очистная мастерская использует производство прецизионных электронных компонентов в качестве основного эксплуатационного содержания. Требования к контролю для взвешенных в воздухе веществ, загрязняющих частиц, электромагнитных помех и других показателей на сцене намного выше, чем на обычной промышленной сцене. Как только постороннее вещество попадает в производственную зону, это, вероятно, напрямую повлияет на выход продукции электронных компонентов. Как высокочастотное оборудование для передачи материала, используемое в мастерской, выбор электрических вилочных погрузчиков и соблюдение ежедневного использования являются важным звеном, которое нельзя игнорировать в системе эксплуатации и обслуживания чистой мастерской. Его нельзя проверить только по стандартам параметров обычных промышленных вилочных погрузчиков.
В процессе отбора следует в первую очередь обратить внимание на способность к образованию пыли и контролю самого кузова автомобиля, а также отдать приоритет материалу кузова автомобиля с гладкой поверхностью и не легко накапливаемой плавающей пылью. Все открытые зазоры для сращивания должны быть герметизированы и заблокированы, чтобы избежать накопления плавающей пыли в зазоре после длительного использования. Во время эксплуатации скопившаяся в зазоре пыль будет падать и загрязнять окружающую среду. Для колесных деталей следует выбирать специальные материалы без характеристик мусора. Запрещается использовать обычные промышленные шины, склонные к износу твердых частиц и мусора, чтобы снизить риск образования пыли самого оборудования из источника. Во-вторых, следует обратить внимание на адаптивность системы питания. Оборудование внутреннего сгорания запрещено проходить через весь цех электронной очистки. Выбранные электрические компоненты вилочного погрузчика должны быть полностью герметичными, чтобы избежать выбросов масла и газа или твердых частиц во время работы. В то же время напряженность магнитного поля, создаваемая работой двигателя, должна соответствовать электромагнитному порогу управления электронной мастерской, чтобы не мешать нормальной работе прецизионных электронных компонентов.
После того, как отбор завершен и введен в эксплуатацию, управление соответствием всего процесса также должно быть выполнено хорошо. Ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание звеньев должны соответствовать требованиям контроля оборудования чистой мастерской, а также регулярная беспыльная протирка и очистка внешнего вида и углов погрузчика. Смазочное масло и другие расходные материалы, используемые в процессе эксплуатации и технического обслуживания, должны быть выбраны для чистых сцен. Нелетучие и некапающие категории должны использоваться для предотвращения утечки расходных материалов и загрязнения окружающей среды цеха. В то же время необходимо уточнить границы эксплуатации. Электрические вилочные погрузчики, используемые в чистой мастерской, не могут быть выведены из зоны контроля по желанию. Если действительно необходимы межрегиональные перегрузочные работы, операция по глубокому удалению пыли всего автомобиля должна быть завершена до повторного въезда в чистую зону. После испытаний на соответствие требованиям чистоты их можно загнать в назначенную производственную зону.
Существуют определенные различия в порогах контроля частиц, соответствующих разным классам электронных чистых мастерских. Оператор должен сочетать требования к уровню чистоты своего собственного цеха, соответствовать электрическому погрузчику с соответствующими параметрами, которые соответствуют стандартам, а затем официально ввести его в эксплуатацию во всей зоне после завершения проверки мелкомасштабной адаптации сцены. Для обеспечения стабильности и соответствия канала передачи материала.
