Seleção de empilhadeira elétrica de oficina de limpeza eletrônica e instruções de conformidade

A oficina de limpeza eletrônica considera a produção de componentes eletrônicos de precisão como o conteúdo principal da operação. Os requisitos de controle para material em suspensão no ar, partículas poluentes, interferência eletromagnética e outros indicadores na cena são muito maiores do que os da cena industrial comum. Uma vez que matéria estranha entra na área de produção, é provável que afete diretamente o rendimento de produção de componentes eletrônicos. Como equipamento de transferência de material de alta frequência usado na oficina, a seleção de empilhadeiras elétricas e a conformidade do uso diário são um elo importante que não pode ser ignorado no sistema de operação e manutenção da oficina limpa. Não pode ser rastreado apenas referindo-se aos padrões de parâmetros de empilhadeiras industriais comuns.

O processo de seleção deve primeiro prestar atenção à produção de poeira e capacidade de controle da própria carroceria do carro, e dar prioridade ao material da carroceria com superfície lisa e não fácil de acumular poeira flutuante. Todas as lacunas de emenda expostas devem ser seladas e bloqueadas para evitar o acúmulo de poeira flutuante na lacuna após o uso a longo prazo. Durante a operação, a poeira acumulada na lacuna cairá e poluirá o meio ambiente. Materiais especiais sem características de detritos devem ser selecionados para as peças das rodas. É proibido usar pneus industriais comuns propensos ao desgaste de partículas e detritos, de modo a reduzir o risco de produção de poeira do próprio equipamento a partir da fonte. Em segundo lugar, devemos prestar atenção à adaptabilidade do sistema de energia. O equipamento de combustão interna está proibido de passar por toda a oficina de limpeza eletrônica. Os componentes de potência da empilhadeira elétrica selecionados devem ser totalmente vedados para evitar emissões de óleo e gás ou partículas durante a operação. Ao mesmo tempo, a intensidade do campo magnético gerado pelo funcionamento do motor deve atender ao limite de controle eletromagnético da oficina eletrônica para evitar interferir no desempenho normal dos componentes eletrônicos de precisão.

Depois que a seleção for concluída e colocada em uso, o gerenciamento de conformidade de todo o processo também deve ser bem feito. Os links diários de operação e manutenção devem estar de acordo com os requisitos de controle de equipamentos da oficina limpa e limpeza regular sem poeira e limpeza da aparência e cantos da empilhadeira. O óleo lubrificante e outros consumíveis usados no processo de operação e manutenção devem ser selecionados para cenas limpas. Categorias não voláteis e não gotejantes devem ser usadas para evitar vazamento de consumíveis e poluição do ambiente da oficina. Ao mesmo tempo, é necessário esclarecer os limites da operação. Empilhadeiras elétricas usadas na oficina limpa não podem ser expulsas da área de controle limpa à vontade. Se as operações de transferência inter-regional forem realmente necessárias, a operação de remoção profunda de poeira de todo o veículo deve ser concluída antes de entrar novamente na área limpa. Após o teste para atender aos requisitos de limpeza, eles podem ser levados para a área de produção designada

Existem certas diferenças nos limiares de controle de partículas correspondentes a diferentes graus de oficinas eletrônicas de limpeza. O operador deve combinar os requisitos de nível de limpeza de sua própria oficina, corresponder à empilhadeira elétrica com parâmetros correspondentes que atendam aos padrões e, em seguida, colocá-la oficialmente em uso em toda a área após concluir uma verificação de teste de adaptação de cena em pequena escala. Para garantir a estabilidade e conformidade do elo de transferência de material.