Mantenimiento de carretillas elevadoras de litio Leping BYD, referencia del plan de servicio de mantenimiento en el sitio

La carretilla elevadora de litio se ha convertido en el equipo central del enlace de transferencia logística de la fábrica local de fabricación y almacenamiento en Leping, y su estabilidad de operación está directamente relacionada con la eficiencia de promoción de la programación general de la producción. El servicio de mantenimiento basado en la fábrica lanzado por los usuarios de carretillas elevadoras de litio BYD en Leping es un modelo de servicio direccional adaptado a las necesidades de operación de alta densidad de la fábrica local. Es diferente de la lógica tradicional de operación y mantenimiento de reparación pasiva y luego envío de personal a la puerta. El nivel del servidor de mantenimiento se enfrenta para reducir el tiempo de espera para el tiempo de inactividad de la carretilla elevadora desde la raíz.

La lógica central de adaptación del servicio de mantenimiento en el sitio es para la escena de la fábrica donde el número de carretillas elevadoras ha alcanzado una cierta escala. Muchas fábricas locales Leping tienen múltiples carretillas elevadoras trabajando al mismo tiempo a alta frecuencia todos los días. Si hay una falla, si espera a que llegue el personal de mantenimiento de despacho interregional, es fácil interrumpir el ritmo del programa de producción del día. El modo de mantenimiento en el sitio organizará personal exclusivo de operación y mantenimiento que haya recibido capacitación formal para estar estacionado en el área de la fábrica durante mucho tiempo, sin la necesidad de viajes interregionales, lo que reduce en gran medida el tiempo de respuesta.

El conjunto completo de servicios de mantenimiento en el sitio incluye una serie de módulos de servicio básicos. El primero es la inspección normalizada de punto fijo. El personal de operación y mantenimiento llevará a cabo una investigación detallada del sistema de caminar, el sistema de elevación hidráulica, el sistema de control electrónico y el paquete de baterías de litio de cada carretilla elevadora en el área de fábrica según el ciclo acordado. Establezca simultáneamente un libro mayor de operación independiente para cada equipo y compruebe oportunamente los posibles peligros ocultos, como el desgaste de los componentes y la desviación de los parámetros de operación, para evitar pequeños problemas que evolucionen gradualmente en fallas importantes que requieran desmontaje y mantenimiento a gran escala. En segundo lugar, la falla responde muy rápidamente. Una vez que el operador da retroalimentación anormal durante la operación de la carretilla elevadora, el personal de operación y mantenimiento en el sitio puede llegar al sitio del equipo en unos minutos. Las fallas convencionales más comunes se pueden solucionar rápidamente con en el sitio. No es necesario trasladar los vehículos defectuosos al área de fábrica, lo que maximiza el tiempo de inactividad del equipo. Al mismo tiempo, el plan también establece el contenido de mantenimiento exclusivo de los componentes principales de la batería de litio. El personal de operación y mantenimiento revisará regularmente los parámetros originales del equipo para detectar el estado de la batería del paquete de baterías de litio, limpiar el canal de disipación de calor y calibrar los parámetros de carga y descarga. Guíe al operador para evitar una carga inadecuada, operaciones de horas extras de carga pesada y otras operaciones de pérdida de batería, retrase razonablemente la velocidad de atenuación normal de la batería y prolongue la vida útil de los componentes principales. Además, el personal de operación y mantenimiento en el sitio enseñará regularmente a los conductores de operación de carretillas elevadoras en la fábrica cómo hacer ciencia básica de conocimientos de operación y mantenimiento, enseñará a todos cómo hacer verificaciones simples del estado del vehículo antes de encender la máquina, cómo lidiar con con pequeñas anomalías rápidamente y reducir la pérdida de equipo causada por error humano desde la fuente de operación.

Todo el conjunto de servicios también está equipado con con un completo mecanismo de garantía. La ubicación en el sitio estará equipada con con varias piezas de repuesto vulnerables convencionales y herramientas de prueba especiales por adelantado, y la transferencia interregional se coordinará sin encontrar fallas menores, reduciendo aún más el tiempo de mantenimiento. Todos los registros relacionados con la operación y el mantenimiento se archivarán sincrónicamente en el archivo electrónico exclusivo de la carretilla elevadora correspondiente, y los usuarios pueden recuperar y ver los datos de operación del ciclo de vida completo del equipo en cualquier momento, lo que también puede proporcionar una referencia de datos confiable para la programación y actualización de equipos posteriores. Este programa también puede ajustar de manera flexible la frecuencia de personal y servicio en el sitio de acuerdo con el número de carretillas elevadoras en diferentes fábricas y la intensidad de trabajo real, sin la necesidad de aplicar un estándar uniforme, y adaptarse de manera efectiva a las necesidades de operación y mantenimiento de carretillas elevadoras de iones de litio en diferentes tipos de escenarios industriales locales en Leping. Ayuda a los usuarios a mejorar la eficiencia general de asistencia de las carretillas elevadoras y garantizar el buen funcionamiento del enlace de transferencia logística en la fábrica bajo la premisa de controlar razonablemente los costos de operación y mantenimiento.