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A empilhadeira de lítio tornou-se o equipamento principal do elo de transferência logística da fábrica local de fabricação e armazenamento em Leping, e sua estabilidade de operação está diretamente relacionada à promoção da eficiência da programação geral da produção. O serviço de manutenção baseado na fábrica lançado pelos usuários da empilhadeira de lítio BYD em Leping é um modelo de serviço direcional adaptado às necessidades de operação de alta densidade da fábrica local. É diferente da operação tradicional e lógica de manutenção de reparo passivo e, em seguida, despachar pessoal para a porta. O nível do servidor de manutenção é voltado para reduzir o tempo de espera para o tempo de inatividade da empilhadeira desde a raiz.
A principal lógica de adaptação do serviço de manutenção no local é para o cenário da fábrica, onde o número de empilhadeiras atingiu uma certa escala. Muitas fábricas locais de Leping têm várias empilhadeiras trabalhando ao mesmo tempo em alta frequência todos os dias. Se houver uma falha, se você esperar que o pessoal de manutenção de despacho inter-regional chegue até a porta, é fácil interromper o ritmo do cronograma de produção do dia. O modo de manutenção no local providenciará operação exclusiva e pessoal de manutenção que passou por treinamento formal de habilidades para ficar estacionado na área da fábrica por um longo tempo, sem a necessidade de viagens inter-regionais, o que reduz muito o tempo de resposta.
Todo o conjunto de serviços de manutenção no local inclui uma série de módulos de serviço principais. O primeiro é a inspeção normalizada de ponto fixo. O pessoal de operação e manutenção conduzirá uma investigação detalhada do sistema de caminhada, sistema de elevação hidráulica, sistema de controle eletrônico e bateria de lítio de cada empilhadeira na área da fábrica de acordo com o ciclo acordado. Estabeleça simultaneamente um livro-razão de operação independente para cada equipamento e verifique atempadamente os potenciais perigos ocultos, como desgaste do componente e desvio dos parâmetros operacionais, de modo a evitar pequenos problemas evoluindo gradualmente para grandes falhas que exigem desmontagem e manutenção em larga escala. Em segundo lugar, a falha responde muito rapidamente. Uma vez que o operador dá feedback anormal durante a operação da empilhadeira, o pessoal de operação e manutenção no local pode chegar ao local do equipamento em poucos minutos. As falhas convencionais mais comuns podem ser tratadas rapidamente no local. Não há necessidade de transferir os veículos com defeito para a área da fábrica, o que maximiza o tempo de inatividade do equipamento. Ao mesmo tempo, o plano também estabelece o conteúdo de manutenção exclusivo dos componentes principais da bateria de lítio. O pessoal de operação e manutenção verificará regularmente os parâmetros originais do equipamento para detectar o status da bateria da bateria de lítio, limpar o canal de dissipação de calor e calibrar os parâmetros de carga e descarga. Orientar o operador para evitar carregamento inadequado, operações de horas extras de carga pesada e outras operações de perda da bateria, atrasar razoavelmente a velocidade normal de atenuação da bateria e prolongar a vida útil dos componentes principais. Além disso, o pessoal de operação e manutenção no local ensinará regularmente os motoristas de operação de empilhadeira na fábrica como fazer ciência de conhecimento básico de operação e manutenção, ensinar a todos como fazer verificações simples das condições do veículo antes de ligar a máquina, como lidar com pequenas anormalidades rapidamente e reduzir a perda de equipamento causada por erro humano da fonte de operação.
Todo o conjunto de serviços também está equipado com um mecanismo de garantia completo. O local no local será equipado com várias peças de reposição vulneráveis convencionais e ferramentas de teste especiais com antecedência, e a transferência inter-regional será coordenada sem encontrar pequenas falhas, reduzindo ainda mais o tempo de manutenção. Todos os registros relacionados à operação e manutenção serão arquivados de forma síncrona no arquivo eletrônico exclusivo da empilhadeira correspondente, e os usuários podem recuperar e visualizar os dados de operação do ciclo de vida completo do equipamento a qualquer momento, o que também pode fornecer referência de dados confiável para agendamento de equipamentos subsequentes e planos de atualização. Este programa também pode ajustar de forma flexível a equipe no local e a frequência de serviço de acordo com o número de empilhadeiras em diferentes fábricas e a intensidade real de trabalho, sem a necessidade de aplicar um padrão uniforme, e se adaptar efetivamente às necessidades de operação e manutenção de empilhadeiras de íon-lítio em diferentes tipos de cenários industriais locais em Leping. Ajuda os usuários a melhorar a eficiência geral de atendimento das empilhadeiras e garantir o bom funcionamento do link de transferência logística na fábrica sob a premissa de controlar razoavelmente os custos de operação e manutenção.
