В процессе производства цеха литья под давлением бытовой техники пунктуальность и соответствие распределения сырья напрямую влияют на эффективность работы всей производственной линии, особенно на месте цеха с производством оболочек бытовой техники в качестве ядра. Частота оборота различных марок пластикового сырья высока, а спрос на сырье на каждой станции динамически корректируется с планом производства, который имеет высокие требования к беглости работы оборудования для передачи на месте.
Перед выполнением работы по распределению сырья на вилочном погрузчике BYD оператору необходимо сначала выполнить основные проверочные работы, проверить оставшуюся мощность транспортного средства, статус срабатывания тормозной системы и, в свою очередь, чувствительность работы по подъему вилки. После подтверждения того, что транспортное средство не имеет ненормальных условий труда, проверить порядок работы по распределению сырья за день, отметить сорта сырья, соответствующие каждой станции литья под давлением, необходимое количество и расчетное время доставки.
При входе в процесс внутреннего вождения цеха необходимо строго соблюдать требования к ограничению скорости в полевых условиях. Для случайного рассеяния пластиковых частиц на полу цеха немного притормозите заранее, чтобы избежать скольжения и отклонения во время вождения. При прохождении через канал проверки оборудования, вход и выход персонала и слепую зону углового зрения заранее выдается предупреждающий сигнал, чтобы избежать проезжающих операторов и небольших вспомогательных инструментов для обработки, а на протяжении всего процесса поддерживается безопасное расстояние от окружающего производственного оборудования.
После прибытия на периферию назначенной сырьевой станции оператору необходимо соблюдать зарезервированную зону разгрузки рядом со станцией, чтобы убедиться, что место разгрузки не будет занимать рабочее пространство термопластавтомата, пространство для обустройства трубопровода охлаждения и прохода персонала станции. После того, как вокруг не останется нерелевантного персонала, медленно отрегулируйте высоту подъема вилки и плавно поместите транспортируемое сырье в назначенную зону временного хранения. В процессе размещения идентификация должна проводиться в соответствии с классификацией сырья. Оставьте достаточные зазоры доступа между сырьем разных марок. После завершения доставки подтвердите получение у стыковочного персонала станции и синхронно обновите информацию распределительной книги.
В конце ежедневной работы оператору необходимо припарковать автомобиль к назначенной зоне зарядки и парковки, организовать рабочие документы с автомобилем и регулярно очищать порт тепловыделения автомобиля и зазор в шинах из-за экологических характеристик цеха литья под давлением с большим количеством пыли и высокой вероятностью рассеивания мусора. Пластиковый мусор остается в зазоре в шинах, чтобы обеспечить стабильность последующей работы автомобиля. Этот процесс работы подходит для общего сдвига производственного ритма цеха литья под давлением бытовой техники, что может эффективно уменьшить остановку рабочего места в ожидании материалов и обеспечить практическое руководство для распределения материалов на месте того же типа производственной сцены.
