La nueva planta de energía Leping tiene altos requisitos de limpieza, y la carretilla elevadora con batería de litio BYD tiene un plan de operación libre de polvo

El proceso de producción central de la industria de fabricación de nueva energía tiene requisitos extremadamente altos para la limpieza ambiental. Muchas fábricas de nueva energía en Leping han establecido estrictos estándares de control de limpieza en áreas centrales como la producción de celdas de batería y el almacenamiento de materiales. Si el proceso de manejo no se controla adecuadamente, las impurezas como el polvo y los escombros pueden afectar directamente el rendimiento de producción del producto final. La adaptabilidad libre de polvo de los equipos de manejo en el sitio se ha convertido en una parte importante del sistema de control de producción limpia que no se puede ignorar.

En el pasado, muchas fábricas usaban equipos de manejo ordinarios, pero había muchos puntos débiles que no cumplían con los altos requisitos de limpieza: por ejemplo, los equipos de energía no eléctrica emitían gases de escape para contaminar el aire en espacios confinados, las estructuras ordinarias de carretillas elevadoras eléctricas eran propensas a acumular polvo, la acumulación de polvo y la caída durante la operación contaminaban los materiales circundantes, y la operación ordinaria del tren de engranajes era propensa a generar escombros y dejar rastros que eran difíciles de limpiar en el suelo. Estos problemas planteaban un desafío significativo para el control de limpieza de la fábrica.

Para escenarios de operación de alta limpieza como la Planta de Energía Nueva Leping, BYD ha lanzado un plan de operación libre de polvo para carretillas elevadoras de iones de litio, que ha formado un sistema completo de adaptación desde la personalización del hardware del vehículo hasta las especificaciones de operación compatibles. En primer lugar, a nivel de hardware del vehículo, todo el vehículo adopta una estructura de chapa metálica integrada suave para reducir en la medida de lo posible el exceso de espacios y reducir el espacio para la acumulación de polvo flotante de la estructura. La superficie del vehículo está especialmente recubierta de con polvo al que no es fácil adherirse. La limpieza y el limpiado diarios son convenientes y no habrá problema de que la acumulación de polvo caiga y contamine el entorno de trabajo. El vehículo adopta un sistema de energía eléctrica de litio de cero emisiones, y toda la operación está libre de gases de escape y contaminantes de humos de aceite, que se adapta completamente a los requisitos de control de limpieza del aire de un taller cerrado y limpio. El grupo de ruedas está hecho de un material especial resistente al desgaste que no deja marcas, que no se desgastará ni producirá escombros durante el funcionamiento, ni dejará marcas de ruedas difíciles de limpiar en el piso del taller limpio, y no causará contaminación adicional al entorno del suelo del área de la fábrica. El motor y el sistema hidráulico de todo el vehículo están completamente sellados y protegidos, y no habrá fugas de aceite ni escombros durante el funcionamiento, lo que evita la posibilidad de fuentes de contaminación generadas por el propio equipo desde la raíz.

Además de la adaptación del nivel de hardware, todo el conjunto del plan de operación libre de polvo también está equipado con con especificaciones estandarizadas de manejo de operación y mantenimiento de vehículos, que requieren que todas las carretillas elevadoras de iones de litio que se colocan en operaciones de área limpia sean completamente desempolvadas y limpiadas por una persona especial en la superficie de la carrocería, grupo de ruedas, horquilla y otras partes expuestas antes de ingresar al área limpia del núcleo. El trabajo de mantenimiento diario de todos los vehículos se organiza uniformemente en el espacio de mantenimiento exclusivo fuera del área limpia para evitar por completo los desechos de metal y los contaminantes de aceite generados durante el mantenimiento. En la actualidad, este plan de operación libre de polvo se ha aplicado en muchas nuevas fábricas de energía en Leping, que no solo cumple con los altos estándares de control de limpieza del área de la fábrica, sino que también se adapta a los requisitos de transferencia de materiales de alta frecuencia en el taller en virtud de la larga vida útil de la batería y el buen funcionamiento de las carretillas elevadoras de iones de litio, proporcionando un soporte final de manejo confiable para que las empresas mejoren el sistema de control de producción limpia.