Основной производственный процесс новой энергетической отрасли предъявляет чрезвычайно высокие требования к экологической чистоте. Многие новые энергетические заводы в Лепинге установили строгие стандарты контроля чистоты в основных областях, таких как производство аккумуляторных элементов и хранение материалов. Если процесс обработки не контролируется должным образом, такие примеси, как пыль и мусор, могут напрямую повлиять на выход конечного продукта. Беспыльная адаптивность погрузочно-разгрузочного оборудования на месте стала важной частью системы контроля чистого производства, которую нельзя игнорировать.
В прошлом многие заводы использовали обычное погрузочно-разгрузочное оборудование, но было много болевых точек, которые не соответствовали высоким требованиям чистоты: например, неэлектрическое энергетическое оборудование выделяло выхлопные газы для загрязнения воздуха в замкнутых пространствах, обычные конструкции электрических погрузчиков были склонны к накоплению пыли, накопление и падение пыли во время работы загрязняло окружающие материалы, а обычная работа трансмиссии была склонна к образованию мусора и оставлению следов, которые было трудно очистить на земле. Эти проблемы представляли собой серьезную проблему для контроля чистоты завода.
Для высокочистых сценариев эксплуатации, таких как Leping New Energy Plant, BYD запустила беспыльный план работы для литий-ионных вилочных погрузчиков, который сформировал полную систему адаптации от настройки оборудования автомобиля до поддерживающих эксплуатационных спецификаций. Прежде всего, на аппаратном уровне автомобиля все транспортное средство использует гладкую интегрированную листовую металлическую конструкцию, чтобы максимально уменьшить избыточные зазоры и уменьшить пространство для накопления пыли из конструкции. Поверхность автомобиля специально покрыта пылью, которую нелегко прилипать. Ежедневная уборка и протирка удобны, и не будет проблем с накоплением пыли и загрязнением рабочей среды. Транспортное средство использует литиевую электроэнергетическую систему с нулевым уровнем выбросов, и вся операция не содержит каких-либо загрязнителей выхлопных газов и масляного дыма, что полностью адаптировано к требованиям контроля чистоты воздуха в закрытом и чистом цехе. Колесная группа изготовлена из специального немаркируемого износостойкого материала, который не будет изнашиваться и образовывать мусор во время работы, а также не оставит следов колес, которые трудно чистить на полу чистого цеха, и не вызовет дополнительного загрязнения наземной среды заводской зоны. Двигатель и гидравлическая система всего автомобиля полностью герметизированы и защищены, а также не будет утечки масла или мусора во время работы, что позволяет избежать возможности источников загрязнения, генерируемых самим оборудованием из корня.
В дополнение к адаптации аппаратного уровня, весь набор плана безпылевой работы также оснащен стандартизированными спецификациями управления эксплуатацией и техническим обслуживанием транспортных средств, требующими, чтобы все литий-ионные вилочные погрузчики, которые запускаются в чистую зону, были полностью запылены и протерты специальным лицом на поверхности кузова, колесной группе, вилке и других открытых деталях перед входом в основную чистую зону. Ежедневные работы по техническому обслуживанию всех транспортных средств равномерно организованы в эксклюзивном пространстве для технического обслуживания за пределами чистой зоны, чтобы полностью избежать металлического мусора и загрязняющих масел, образующихся во время технического обслуживания. В настоящее время этот план безпыльной работы применяется на многих новых энергетических заводах в Лепинге, который не только соответствует высоким стандартам контроля чистоты на территории завода, но и адаптируется к требованиям к высокочастотной передаче материалов в цехе в силу длительного срока службы батареи и бесперебойной работы литий-ионных погрузчиков, обеспечивая надежную погрузочно-разгрузочную поддержку предприятий для улучшения системы контроля за чистым производством.
