Gonghe Equipment Welding Workshop, Referência do Plano de Operação de Transbordo de Peças Estruturais da Empilhadeira BYD

A oficina de soldagem é o elo central em todo o elo de produção da fabricação de equipamentos. Todos os tipos de racks e peças estruturais grandes circuladas na oficina geralmente têm as características de grande extensão de peso, volume irregular e alta precisão de superfície. O modo de transferência tradicional é propenso a problemas de colisão e deformação da peça de trabalho, e a precisão da soldagem subsequente é afetada. O planejamento irracional da linha móvel também é fácil de ocupar espaço de produção e retardar o ritmo geral da produção. Este conjunto de plano de operação de transferência de empilhadeira elétrica adaptado às necessidades da cena foi padronizado e classificado desde a preparação preliminar até a operação diária e manutenção de todo o elo, e tem forte capacidade de pouso.

No estágio inicial da operação, é necessário concluir a preparação da adaptação da cena. Primeiro, uma pessoa especial deve ser organizada para inspecionar a largura do canal, raio de giro mínimo, limite superior de suporte de carga no solo e a altura máxima da operação de elevação da estação de trabalho dentro da oficina, corresponder aos parâmetros de carga correspondentes da empilhadeira elétrica e separar todas as peças estruturais a serem transferidas com antecedência. De acordo com diferentes pesos, tamanhos e distribuição das estações de processamento subsequentes, uma área de armazenamento temporário exclusiva a ser transferida deve ser delineada para evitar a mistura de diferentes tipos de peças de trabalho para ocupar o espaço principal de tráfego. Ao mesmo tempo, o operador deve ser treinado na orientação da cena, familiarizado com os pontos de incêndio dentro da oficina, regras de evitação da linha de movimentação de pessoal e os pontos-chave da proteção do canto da peça de trabalho, de modo a evitar riscos de operação da fonte.

A operação de transferência diária deve seguir o processo padronizado. Antes da operação, o operador deve primeiro verificar a energia elétrica, o sistema de frenagem e o aperto do braço do garfo da empilhadeira elétrica para confirmar que não há escória de soldagem espalhada ao redor das peças estruturais a serem transferidas, e os cantos afiados das peças levantadas podem arranhar a camada protetora da peça de trabalho. Ao pegar a mercadoria, certifique-se de que o braço do garfo esteja totalmente inserido sob a bandeja da peça de trabalho e, em seguida, levante-o lentamente após uma força uniforme. A altura de elevação é controlada dentro da faixa que não bloqueará a linha de visão à frente. Durante o processo de condução, respeite rigorosamente os requisitos de limite de velocidade da oficina, evite passar por equipes de soldagem com antecedência, pequena área de empilhamento em andamento, encontre curvas, buzine com antecedência na entrada e saída da oficina e solte suavemente o garfo depois de chegar à estação designada. Depois de confirmar que a peça está colocada de forma estável, puxe lentamente o braço do garfo e retorne à área de espera designada a tempo após concluir a operação de transferência única. Não ocupe o canal principal à vontade.

O estágio de operação e manutenção de longo prazo pode realizar gradualmente a otimização e o ajuste, contar regularmente a distribuição da demanda de transbordo em momentos diferentes, ajustar de forma flexível a linha de mudança da empilhadeira, evitar o período de pico de congestionamento quando a equipe de soldagem substitui centralmente a peça de trabalho e estabelecer um livro de inspeção diário para empilhadeiras elétricas. As pequenas falhas encontradas antes e depois de cada operação são verificadas a tempo para evitar que o desligamento no meio da operação afete o ritmo de produção. No futuro, o layout da área de armazenamento temporário de transbordo pode ser gradualmente ajustado em combinação com as necessidades de atualização da capacidade de produção da oficina, e a distância de transbordo inválida pode ser ainda mais comprimida. Sob a premissa de garantir a segurança da operação, a eficiência geral da rotatividade logística pode ser constantemente melhorada, fornecendo suporte estável para a produção suave de todo o elo da oficina de soldagem